Wie lagere ich Spiralstahlrohre und welche Vorsichtsmaßnahmen sollten getroffen werden?

Die richtige Lagerung von Spiralstahlrohren ist von entscheidender Bedeutung für die Sicherung ihrer Qualität, die Verlängerung ihrer Lebensdauer und die Gewährleistung der Bausicherheit. Im Folgenden sind die wichtigsten Methoden und Vorsichtsmaßnahmen für die Lagerung von Spiralstahlrohren aufgeführt:

1. Standortanforderungen:

Der Standort sollte sauber und gut{0}}entwässert sein und weit entfernt von Fabriken oder Minen liegen, die schädliche Gase oder Staub produzieren. Alle Unkräuter und Ablagerungen auf der Baustelle müssen entfernt werden und der Stahl sollte sauber gehalten werden.

2. Bodenbehandlung:

Der Untergrund sollte fest und eben sein, vorzugsweise eine gehärtete Betonoberfläche. Vermeiden Sie weichen und wasserdurchlässigen, schlammigen Boden, um ein Absinken zu verhindern, das dazu führen könnte, dass sich die Stahlrohre verbiegen oder umkippen.

3. Speichermethode:

• Große Stahlprofile, Schienen und Stahlrohre mit großem -Durchmesser können im Freien gelagert werden.
• Mittlere und kleine -Stahlprofile, mittelgroße-Stahlrohre usw. können in einem gut belüfteten Lagerschuppen gelagert werden, sie müssen jedoch oben abgedeckt und unten gepolstert sein.
• Im Lager sollten kleine-Stahlmaterialien, dünnwandige-Stahlrohre und hochpreisige, korrosionsanfällige Metallprodukte gelagert werden.

1. Höhe der unteren Etage:

Stahlrohre dürfen nicht direkt mit dem Erdreich in Berührung kommen. Das Untergeschoss muss durch gleichmäßig hohe Schwellen, Betonstreifen oder spezielle Stützen erhöht werden. Die empfohlene Höhenhöhe liegt über 20-30 Zentimeter.

Spezifische Höhenanforderungen:
• Für Lagerhallen mit sonnigen Zementböden: 0,1 Meter anheben
• Schlamm: Erhöhen Sie die Oberfläche um 0.2 - 0.5 Meter
• Betonboden eines Open-Air-Veranstaltungsorts: Erhöhen Sie ihn um 0.3 - 0.5 Meter
• Offener sandiger und schlammiger Boden: Erhöhen Sie die Oberfläche um 0.5 - 0.7 Meter

2. Stack-Anforderungen:
• Stapelhöhe: Bei manueller Bedienung sollte sie 1,2 Meter nicht überschreiten; Bei mechanischem Betrieb sollte sie 1,5 Meter nicht überschreiten.
Die Stapelbreite darf 2,5 Meter nicht überschreiten.
Die Stapelung sollte stabil erfolgen. Bei Bedarf sollte es durch Seile oder spezielle Vorrichtungen gesichert werden.

3. Kanaleinstellungen:
• Die Durchfahrtsbreite beträgt grundsätzlich 0,5 Meter.
Die Ein- und Ausgangspassagen variieren je nach Größe der Materialien und der Art der Transportmaschinen. Sie sind typischerweise 1,5 bis 2,0 Meter breit.

1. Feuchtigkeits--beständig und rostfrei-:
• Bei Stahlrohren, die längere Zeit gelagert werden müssen, sollten die Rohröffnungen mit wasserdichten Abdeckungen oder Kunststofffolien verschlossen werden.
• Die Oberfläche kann regelmäßig mit Rostschutzöl beschichtet werden.
Lagerung im Freien-muss vollständig mit einer regendichten Plane abgedeckt werden.

2. Anti-Maßnahmen:
• Bei spiralförmigen Stahlrohren mit großem-Durchmesser oder dünner{1}}Wandigkeit sollte besonderes Augenmerk auf eine gleichmäßige Abstützung gelegt werden.
Bei Lagerung im Freien sollte die Stapeloberfläche leicht geneigt sein, um die Entwässerung zu erleichtern.
Bei einer Langzeitlagerung müssen regelmäßig Inspektionen durchgeführt werden, um zu prüfen, ob der Stapel einsinkt oder sich neigt.

3. Maßnahmen zur Schadensverhütung:
• Beim Heben und Handhaben sollten spezielle Hebewerkzeuge verwendet werden. Unerlaubter grober Umgang ist strengstens untersagt.
Der Lagerbereich sollte von Tätigkeiten ferngehalten werden, die zu mechanischen Schäden führen könnten.

1. Klassifizierungsspeicher:

Rohre unterschiedlicher Spezifikationen, Materialien, Chargennummern und Qualitäten sollten getrennt gelagert werden und Kennzeichnungsschilder sollten an gut sichtbaren Stellen aufgehängt werden.

2. Verbot der Zusammenlagerung:

Sie dürfen nicht zusammen mit Materialien platziert werden, die den Stahl angreifen, wie z. B. Säuren, Laugen, Salze und Zement.

3. Speicherreihenfolge:

Befolgen Sie strikt das Prinzip „First in, first out“ und organisieren Sie den Ein- und Ausgang der Waren angemessen.

4. Regelmäßige Inspektion:

Führen Sie regelmäßig umfassende Inspektionen des Lagerbereichs, der Paletten und der Stapelstabilität durch, insbesondere vor und nach Regenzeiten und starkem Wind.

1. Anforderungen für Open-Air-Stacking:

Winkelstahl und Kanalstahl sollten horizontal platziert werden (mit der Öffnung nach unten), I-Träger sollten vertikal platziert werden und die I-förmige Oberfläche des Stahls sollte nicht nach oben zeigen, um Wasseransammlung und Rostbildung zu verhindern.

2. Lagerverwaltung:

Im Lager sollte an sonnigen Tagen auf Belüftung geachtet werden, und bei Regen sollten Maßnahmen zum Schutz vor Feuchtigkeit- getroffen werden. Die Lagerumgebung sollte regelmäßig in einem geeigneten Zustand gehalten werden.

Durch die Einhaltung dieser Lagerungsvorschriften kann wirksam verhindert werden, dass die Spiralstahlrohre feucht werden, korrodieren, sich verformen oder beschädigt werden, und so sichergestellt werden, dass sie während des Gebrauchs einen guten Leistungszustand beibehalten.