JIS G 3444 ist ein japanischer Industriestandard, der Kohlenstoffstahl spezifiziertrunde Rohre (kreisförmiger Querschnitt).für allgemeine bauliche Zwecke. Diese Rohre werden häufig im Hochbau, bei Brücken, Stahltürmen, Gerüsten, Gründungspfählen und anderen Anwendungen im Tiefbau und in der Architektur eingesetzt. Zu den Hauptmerkmalen gehören ausreichende Festigkeit, gute Schweißbarkeit und zuverlässige Leistung unter statischer Belastung.

 

Bei der Norm handelt es sich um ein einziges Dokument, ihre wichtigsten technischen Bestimmungen lassen sich jedoch wie folgt gruppieren:

 

  • Anforderungen an die chemische Zusammensetzung
  • Mechanische Eigenschaften
  • Maßtoleranzen
  • Inspektions- und Testmethoden

 

JIS G 3444 ist für Ingenieure und Hersteller, die in Japan mit kreisförmigen Baustahlrohren arbeiten oder Projekte, die sich auf japanische Normen beziehen, von entscheidender Bedeutung. Sie stellt die Einhaltung lokaler Vorschriften und klare Spezifikationen für Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung und Qualitätskontrolle sicher.

 

Anwendungsbereich

 

JIS G 3444 gilt für Kohlenstoffstahlkreisförmige (runde) Rohrefür allgemeine bauliche Zwecke. Es umfasst Rohre, die durch nahtlose, elektrisch widerstandsgeschweißte (ERW), ofengeschweißte (FW) und automatische Lichtbogenschweißverfahren hergestellt werden. Die Norm ist für Strukturgerüste, Stützelemente, Fachwerke und ähnliche Anwendungen gedacht.

 

 Produktform: Der Geltungsbereich von JIS G 3444 ist beschränkt aufrunde Rohre. Quadratische und rechteckige Hohlprofile fallen nicht unter diese Norm. Der japanische Industriestandard für quadratische und rechteckige Strukturrohre ist JIS G 3466 (STKR).

 

 Ausschlüsse: Die Norm gilt nicht für Rohre für den Druckbetrieb, Hochtemperaturanwendungen oder den Flüssigkeitstransport unter Druck.

 

 Temperaturbegrenzung: Nur statische Belastung; dynamische Belastungen erfordern einen zusätzlichen Nachweis; Empfohlener Betriebsbereich: -30 Grad bis 120 Grad.

 

Zusammenfassend ist JIS G 3444 die Spezifikation fürrundenStrukturrohre aus Kohlenstoffstahl, während JIS G 3466 (STKR) der ergänzende Standard für istquadratisch und rechteckigStrukturelle Hohlprofile.

 

Klassifizierte Stähle (Sorten)

 

JIS G 3444 klassifiziert Stahlrohre basierend auf ihrer Zugfestigkeit in verschiedene Güten. Das Bezeichnungspräfix „STK“ steht fürSTeelTube fürKōzō (Struktur auf Japanisch). Die häufigsten Noten sind:

 

STK290

geringe Festigkeit, wird für leichte Strukturen verwendet

01

STK400

allgemeine strukturelle Note

02

STK490

höhere Festigkeit für mittlere bis schwere Strukturen

03

STK500

hohe Festigkeit für anspruchsvolle Anwendungen

04

 

STK540

höchste Festigkeitsklasse

05

Bei diesen Sorten handelt es sich ausschließlich um un-legierte Kohlenstoffstähle. Die Zahl gibt die Mindestzugfestigkeit in N/mm² (MPa) an.

 

Bezeichnungssystem (Beispiel: STK400)

 

Die Bezeichnung eines Stahlrohres nach JIS G 3444 besteht aus:

 

  • Die BuchstabenSTK
  • Eine drei-stellige Zahl, die angibtMindestzugfestigkeitin N/mm² (MPa)

 

Zum Beispiel:STK400

 

  • STK– Stahlrohr für strukturelle Zwecke
  • 400– Mindestzugfestigkeit von 400 N/mm²

 

Im Gegensatz zu EN 10210 werden in JIS G 3444 keine Buchstaben für Schlageigenschaften (z. B. J0, N, H) verwendet.

 

Anforderungen an die chemische Zusammensetzung (Pfannenanalyse)

 

Die folgende Tabelle fasst die maximal zulässige chemische Zusammensetzung für die gängigsten Qualitäten gemäß JIS G 3444 zusammen:

 

Grad C Kleiner oder gleich Si Kleiner oder gleich Mn Kleiner oder gleich P Kleiner oder gleich S Kleiner oder gleich Besondere Anforderungen
STK290 – – – 0.05 0.05 –
STK400 0.25 – – 0.04 0.04 –
STK490 0.18 0.55 1.65 0.035 0.035 Kohlenstoffarmes Design für Schweißbarkeit
STK500 0.24 0.35 0.30-1.30 0.04 0.04 –
STK540 0.23 0.55 1.5 0.04 0.04 Custom agreement for t>12,5 mm

 

Hinweis: Für STK290 gelten außer dem niedrigen Kohlenstoffgehalt keine festgelegten Grenzwerte für Kohlenstoff, Silizium oder Mangan. STK490 zeichnet sich durch einen niedrigen Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,18 %) für optimale Schweißbarkeit aus.

 

Mechanische Eigenschaften

 

Symbol von
Grad
Zugfest
Stärke
N/mm2
Fließgrenze oder
Beweisstress
N/mm2
Schweißzugfestigkeit
N/mm2
Abflachung
Widerstandsstärke
Biegsamkeit
Abstand zwischen
Flache Platten (H)
Biegen
Winkel,a)
Innen
Radius
Anwendbarer Außendurchmesser
Alles draußen
Durchmesser
Alles draußen
Durchmesser
Alles draußen
Durchmesser
Alles draußen
Durchmesser
50 mm oder weniger
JIS G3444
STK 290
290 Min. - 290 Min. 2/3D 90 Grad 6D
JIS G3444
STK 400
400 Min. 235 Min. 400 Min. 2/3D 90 Grad 6D
JIS G3444
STK 490
490 Min. 315min. 490 Min. 7/8D 90 Grad 6D
JIS G3444
STK 500
500 Min. 355 Min. 500 Min. 7/8D 90 Grad 6D
JIS G3444
STK 540
540 Min. 390 Min. 540 Min. 7/8D 90 Grad 6D
ANMERKUNG 1 In dieser Tabelle steht D für den Außendurchmesser des Rohrs. ANMERKUNG 2 1N/mm 2=1 MPa Anmerkung a) Die
Der Biegewinkel wird vom Anfangspunkt der Biegung aus gemessen.

 

  • Die Streckgrenze ist die untere Streckgrenze (oder 0,2 % Dehngrenze für nahtlose Rohre).
  • Die Dehnung wird mit einer Messlänge von 5,65√S₀ (proportionale Probe) oder 50 mm für Standardteststücke gemessen.

 

Maßtoleranzen

 

Toleranzen für Außendurchmesser, Dicke, Geradheit und Masse sind in JIS G 3444 festgelegt. Zu den wichtigsten typischen Toleranzen gehören:

 

Parameter

Toleranz (typisch)

Außendurchmesser (D)

Variiert je nach Größe; siehe JIS G 3444-Tabellen

Dicke (t)

Wie in der Norm angegeben

Geradlinigkeit

Weniger als oder gleich 0,20 % der Gesamtlänge

 

- Außendurchmessertoleranz a)  
Einstufung O.D. b) Toleranzen auf
O.D. c)
Anwendbare Abteilung
Klasse 1 Unter 50mm ±0,5 mm Wird angewendet, wenn keine Spezifikation vorliegt. Anwendbar
bis hin zu warm-fertigen nahtlosen Stahlrohren.
50 mm oder mehr ±1%
Klasse 2 Unter 50mm ±0,25 mm Wird angewendet, wenn eine Spezifikation vorliegt. Nicht
Anwendbar auf heiß-fertige nahtlose Stahlrohre.
50 mm oder mehr ±0.5%
Hinweise:
a) Für örtliche Teile wie reparierte Teile, wenn bestätigt werden kann, dass die Wandstärke innerhalb des zulässigen Bereichs liegt
Toleranz in der Tabelle unten, die Außendurchmessertoleranz dieser Tabelle muss nicht angewendet werden.

b) Die Methode zur Messung des Außendurchmessers von Rohren mit einem Außendurchmesser von mehr als 350 mm kann sein
bestimmt durch die Umfangslänge. Die gegenseitige Umrechnung des Außendurchmessers D und der Umfangslänge l erfolgt nach folgender Formel: D=l / π Wobei D: Außendurchmesser (mm) l: Umfangslänge (mm) π:3,1416

c) Die Toleranzen am Außendurchmesser der Enden von elektrisch widerstandsgeschweißten und automatisch lichtbogengeschweißten Stahlrohren mit einem Außendurchmesser von mehr als 350 mm betragen ±0,5 %.

 

Einstufung Für nahtlose Stahlrohre Für andere als nahtlosen Stahl
Rohr
Anwendbare Abteilung
Wandstärke Toleranz von
Wandstärke
Wand
Dicke
Toleranz von
Wandstärke
Klasse 1 Unter 4mm +0.6mm,
-0,5 mm
Unter 4mm +0.6mm,
-0,5 mm
Wird angewendet, wenn es welche gibt
keine Angabe.
Anwendbar auf
heiß-nahtlos fertig
Stahlrohre.
4 mm oder mehr +15%,-12.5% 4 mm oder mehr
bis und exkl.
12mm
+15%,-12.5%
12 mm oder mehr +15%,-1,5 mm
Klasse 2 Unter 3mm ±0,3 mm Unter 3mm ±0,3 mm Wird angewendet, wenn es welche gibt
eine Spezifikation. Nicht
anwendbar auf
heiß-nahtlos fertig
Stahlrohre.
3 mm oder mehr ±10% 3 mm oder mehr
bis und exkl.
12mm
±10%
12 mm oder mehr +10%,-1,2 mm
Hinweise:
a)Die Toleranzen der Wandstärke von Rohren mit einem Außendurchmesser von mehr als 1016,0 mm können vereinbart werden
Vereinbarung zwischen Hersteller und Käufer.

 

*Hinweis: Da JIS G 3444 nur runde Rohre abdeckt, gelten Eckwinkeltoleranzen für quadratische/rechteckige Formen nicht.*

 

Nominell
Größe
Draußen
Durchmesser
Dicke
(t)
Gewicht Kreuzen
Schnitt
Bereich
Geometrisch
Moment
von rerte
Modul
von
Abschnitt
Radius
von
Gyration
mm. mm. mm. kg/m cm² cm⁴ cm³ cm
15 21.7 2.00 0.972 1.238 0.607 0.560 0.700
20 27.2 2.00 1.24 1.583 1.26 0.930 0.890
2.30 1.41 1.799 1.41 1.03 0.880
25 34.0 2.30 1.80 2.291 2.89 1.70 1.12
32 42.7 2.30 2.29 2.919 5.97 2.80 1.43
2.50 2.48 3.157 6.40 3.00 1.42
40 48.6 2.30 2.63 3.345 8.99 3.70 1.64
2.50 2.84 3.621 9.65 3.97 1.63
2.80 3.16 4.029 10.6 4.36 1.62
3.20 3.58 4.564 11.8 4.86 1.61
50 60.5 2.30 3.30 4.205 17.8 5.90 2.06
3.20 4.52 5.760 23.7 7.84 2.03
4.00 5.57 7.100 28.5 9.41 2.00
65 76.3 2.80 5.08 6.465 43.7 11.5 2.60
3.20 5.77 7.349 49.2 12.9 2.59
4.00 7.13 9.085 59.5 15.6 2.58
80 89.1 2.80 5.96 7.591 70.7 15.9 3.05
3.20 6.78 8.636 79.8 17.9 3.04
90 101.6 3.20 7.76 9.892 120 23.6 3.48
4.00 9.63 12.26 146 28.8 3.45
5.00 11.9 15.17 177 34.9 3.42
100 114.3 3.20 8.77 11.17 172 30.2 3.93
3.50 9.56 12.18 187 32.7 3.92
4.50 12.2 15.52 234 41.0 3.89
125 139.8 3.60 12.1 15.40 357 51.1 4.82
4.00 13.4 17.07 394 56.3 4.80
4.50 15.0 19.13 438 62.7 4.79
6.00 19.8 25.22 566 80.9 4.74
150 165.2 4.50 17.8 22.72 734 88.9 5.68
5.00 19.8 25.16 808 97.8 5.67
6.00 23.6 30.01 952 115 5.63
7.10 27.7 35.26 1100 134 5.60

 

Nominell
Größe
Draußen
Durchmesser
Dicke
(t)
Gewicht Kreuzen
Schnitt
Bereich
Geometrisch
Moment
von rerte
Modul
von
Abschnitt
Radius
von
Gyration
mm. mm. mm. kg/m cm² cm⁴ cm³ cm
175 190.7 4.50 20.7 26.32 1140 120 6.59
5.30 24.2 30.87 1330 139 6.56
6.00 27.3 34.82 1490 156 6.53
7.00 31.7 40.40 1710 179 6.50
8.20 36.9 47.01 1960 206 6.46
200 216.3 4.50 23.5 29.94 1680 155 7.49
5.80 30.1 38.36 2130 197 7.45
6.00 31.1 39.64 2190 203 7.44
7.00 36.1 46.03 2520 233 7.40
8.00 41.1 52.35 2840 263 7.37
8.20 42.1 53.61 2910 269 7.36
250 267.4 6.00 38.7 49.27 4210 315 9.24
6.60 42.4 54.08 4600 344 9.22
7.00 45.0 57.26 4860 363 9.21
8.00 51.2 65.19 5490 411 9.18
9.00 57.3 73.06 6110 457 9.14
9.30 59.2 75.41 6290 470 9.13
300 318.5 6.00 46.2 58.91 7190 452 11.1
6.90 53.0 67.55 8200 515 11.0
8.00 61.3 78.04 9410 591 11.0
9.00 68.7 87.51 10500 659 10.9
10.30 78.3 99.73 11900 744 10.9
350 355.6 6.40 55.1 70.21 10700 602 12.3
7.90 67.7 86.29 13000 734 12.3
9.00 76.9 98.00 14700 828 12.3
9.50 81.1 103.3 15500 871 12.2
12.00 102 129.5 19100 1080 12.2
12.70 107 136.8 20100 1130 12.1
400 406.4 7.90 77.6 98.90 19600 967 14.1
9.00 88.2 112.4 22200 1090 14.1
9.50 93.0 118.5 23300 1150 14.0
12.00 117 148.7 28900 1420 14.0
12.70 123 157.1 30500 1500 13.9

 

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