Der Kern der Lagerung von Spiralstahlrohren dreht sich um vier Ziele: Rostschutz, Verformungsschutz, intakte Korrosionsschutzbeschichtung und klassifizierte Verwaltung. Es ist notwendig, die Standardarbeitsanweisungen zu befolgen, die auf der Lagerdauer, der Art des Stahlrohrs (blankes Rohr/Korrosionsschutzrohr/Isolierrohr) und den Standortbedingungen basieren. Die spezifischen Anforderungen lauten wie folgt:
1. Grundvoraussetzungen für den Lagerort
1.1 Grundbedingungen
- Wählen Sie einen Standort mit höherem Gelände und reibungsloser Entwässerung. Stellen Sie am Boden ein Entwässerungsgefälle von 0,5 % bis 1 % ein und installieren Sie Entwässerungsgräben, um zu verhindern, dass Wasseransammlungen den Boden der Rohre durchnässen.
- Beseitigen Sie Unkraut, Schutt und scharfe Gegenstände auf der Baustelle und halten Sie die Umgebung sauber, um zu verhindern, dass Staub und korrosive Medien an der Oberfläche der Rohre haften.
1.2 Anforderungen an die Umgebungsisolierung
- Halten Sie einen Sicherheitsabstand von mindestens 10 Metern zu Korrosionsquellen wie Chemiefabriken, Galvanikwerkstätten und Säurewaschwerkstätten ein. Halten Sie sich außerdem von starken Vibrationsquellen fern, um zu verhindern, dass sich die Rohre aufgrund langfristiger Vibrationen oder einer Ablösung der Beschichtung verformen.
1.3 Auswahl der Speichermethode
- Kurzfristige-Lagerung (innerhalb eines Monats): Kann im Freien gelagert werden, wobei Maßnahmen zur Vermeidung von Regen und Feuchtigkeit getroffen werden müssen.
- Mittel-Lagerung (1 bis 6 Monate): Es wird empfohlen, halb-Lagerschuppen im Freien zu verwenden, um eine ausgewogene Belüftung und einen grundlegenden Schutz zu gewährleisten.
- Langzeitlagerung, hochwertige {{1}korrosionsbeständige-Rohre, dünnwandige-Rohre: Verwenden Sie vollständig geschlossene Lagerhäuser, um die Luftfeuchtigkeit streng zu kontrollieren.
2. Kernstapelnormen
2.1 Anheben (Schlüssel zum Rostschutz)
- Stahlrohre dürfen keinen direkten Bodenkontakt haben. Der Boden sollte mit Holzklötzen, Betonpfeilern oder Gummipads erhöht werden:
- Außenaufstellungsort: Höher als oder gleich 30 cm anheben, mit Blockabständen von weniger als oder gleich 2 m, gleichmäßig stützen, um lokale Verformungen zu vermeiden.
- Zementboden im Innenbereich: 0,1 m anheben; Schlammboden erfordert eine Höhe von 0,2 bis 0,5 m.
- Die Schornsteinoberfläche sollte leicht geneigt sein, um einen schnellen Abfluss des Regenwassers zu ermöglichen und eine Wasseransammlung auf den Rohren zu verhindern.
2.2 Beschränkungen für Stapelhöhe und Stapelbreite
- Manuelle Handhabungsvorgänge: Stapelhöhe kleiner oder gleich 1,2 m; mechanische Vorgänge: Stapelhöhe kleiner oder gleich 1,5 m; Stapelbreite innerhalb von 2,5 m kontrolliert.
- Bei spiralförmigen Stahlrohren mit großem-Durchmesser und einem Durchmesser von mindestens 1 Meter wird empfohlen, die Stapelhöhe 2 m nicht zu überschreiten, um eine elliptische Verformung der unteren Rohre aufgrund des Drucks zu vermeiden.
2.3 Klassifizierungsstapelprinzipien
- Stapeln Sie sie nach Spezifikationen, Materialien, Produktionschargen und Korrosionsschutztypen und kennzeichnen Sie sie deutlich, um Verwechslungen und Kontaktkorrosion zwischen verschiedenen Materialien zu vermeiden.
- Ordnen Sie das gleiche Material in der Reihenfolge an, in der es in das Lager gelangt, und befolgen Sie dabei strikt das First-{0}}in-first{2}}out-Prinzip.
2.4 Sicherheits- und Durchgangseinstellungen
- Reservieren Sie einen 0,5 m-breiten Inspektionsdurchgang zwischen den Stapeln. Die Haupttransportdurchfahrtsbreite beträgt 1,5 bis 2,0 m, um Gabelstapler/fahrende Fahrzeuge unterzubringen.
- Die Stapelpositionen in Innenräumen sollten mindestens 80 cm von den Wänden und mindestens 1 m von Beleuchtungseinrichtungen entfernt sein, um Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
- Fügen Sie an beiden Enden jedes Stapels keilförmige Anschlagblöcke oder spezielle Stützen hinzu, um zu verhindern, dass die Rohre rollen und herunterfallen.

3. Betriebspunkte für verschiedene Speicherszenarien
3.1 Lagerung im Freien
- Verwenden Sie zur vollständigen Abdeckung ein regenfestes Tuch mit einer Dicke von mindestens 0,5 mm. Die Abdeckung sollte mindestens 50 cm über den Stapelrand hinausragen. Befestigen Sie es alle 1,5 m mit windbeständigen Seilen, um zu verhindern, dass starker Wind es anhebt.
- Vor und nach der Regenzeit muss das Regenschutztuch zur besonderen Inspektion angehoben werden. Trocknen Sie das Wasser an den Rohren ab und prüfen Sie, ob die Rohrenden abgedichtet sind, um das Eindringen von Wasser zu verhindern.
- Bei 3PE-Korrosionsschutzrohren mit lichtempfindlichen-Korrosionsschutzschichten müssen zusätzliche Schattiernetze angebracht werden, um eine langfristige UV-Strahlung zu vermeiden, die zu einer Alterung und Rissbildung der Beschichtung führt.
3.2 Lagerhaltung
- Das Lager sollte für eine gute Belüftung sorgen und die Luftfeuchtigkeit sollte unter 60 % liegen. Öffnen Sie an sonnigen Tagen die Fenster zum Lüften, um die Luftfeuchtigkeit zu reduzieren, und schließen Sie an regnerischen Tagen die Türen und Fenster, um Feuchtigkeit zu vermeiden.
- Nicht zusammen mit korrosiven Materialien wie Säuren, Laugen, Salzen und Zement lagern, um Kontakt mit Korrosion zu vermeiden.
4. Besondere Anforderungen an besondere Arten von Stahlrohren
4.1 Korrosionsschutzbeschichtete Stahlrohre
- 3PE-Korrosionsschutzrohre: Fokus auf UV-Schutz, im Außenbereich müssen Beschattungsnetze angebracht werden; Vermeiden Sie die Reibung der Beschichtung mit harten Gegenständen beim Stapeln und polstern Sie die Schichten mit flexiblen Isoliermaterialien.
- Epoxidkohlenteerbeschichtung: Führen Sie einmal monatliche Inspektionen durch und konzentrieren Sie sich dabei auf die Überprüfung der Unversehrtheit der Beschichtung im Schweißbereich. Kleinere Schadensbereiche können mit originalen, werksseitig passenden Materialien repariert werden, große Schadensbereiche müssen zur Neubeschichtung ins Werk zurückgesendet werden.
- Flüssige Epoxidbeschichtung: Führen Sie vierteljährlich eine Inspektion durch und vermeiden Sie Kratzer durch scharfe Gegenstände.
4.2 Große-Durchmesser dicke-WandHrsgspiralförmige Stahlrohre
- An den Rohröffnungen müssen spezielle Kunststoffkappen angebracht werden, um diese abzudichten und das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit in die Rohre zu verhindern. Bei Rohren mit extrem großem-Durchmesser müssen im Inneren der Rohre Stützringe angebracht werden, um eine elliptische Verformung zu verhindern.
4.3 Isolierung spiralförmiger Stahlrohre
- Vermeiden Sie es, die Isolierschicht zu quetschen oder anzustoßen. Lagern Sie sie ordnungsgemäß, um zu verhindern, dass Wasser und Feuchtigkeit eindringen und zum Versagen der Isolierschicht führen. Eine zu hohe Stapelung ist strikt zu verbieten, um eine Verformung der Isolierstruktur zu vermeiden.

5. Tägliche Verwaltung und Wartung
- Überprüfen Sie bei Stahlrohren mit einer Lagerdauer von mehr als 6 Monaten vor dem Versand erneut den Korrosionszustand, die Integrität der Beschichtung und die Rundheitsindikatoren.
- Führen Sie vierteljährlich eine umfassende Inspektion der Stabilität des Stapels, der Korrosion und des Beschichtungszustands der Stahlrohre durch. Führen Sie eine jährliche Wartung des Entwässerungssystems durch und ersetzen Sie alle zwei Jahre das alternde Regenschutztuch, die Beschattungsnetze und andere Schutzeinrichtungen.
- Vor extremen Wetterbedingungen (starker Regen, starker Wind, heiße und kalte Wellen) die Schutzabdeckungen verstärken, die Entwässerungsgräben räumen und Notfallschutzmaßnahmen ergreifen.