ASTM A795/A795M-13 Feuerlöschrohre

ASTM A795/A795M-13

Standard-Spezifikation für schwarz und feuerverzinkt (galvanisiert) geschweißte und nahtlose Stahlrohre für den Brandschutz

ASTM A795 Fire Fighting Pipes Groove Ends

ASTM A795 (Blankes Rohr oder rot/schwarz lackiert oder verzinkt oder FEB-beschichtet)

Konsistenz, Zuverlässigkeit und überlegene Leistung.

Abmessungen, Gewichte und Prüfdruck für leichte Brandschutzrohre - Schedule 10^A
NPS-Bezeichnung	DN-Bezeichnung	Außendurchmesser		Nominelle Wandstärke		Gewicht: Glattes Ende		Prüfungsangst
		Außendurchmesser		Nominelle Wandstärke		Gewicht: Glattes Ende		Ofengeschweißt		Nahtlos und elektrisch widerstandsgeschweißt
		In.	Mm	In.	Mm	Pfund/Fuß	kg/m	Psi	kPa	Psi	kPa
3/4	20	1.050	[26.7]	0.083	[2.11]	0.86	[1.28]	500	[3400]	700	[4800]
1	25	1.315	[33.4]	0.109	[2.77]	1.41	[2.09]	500	[3400]	700	[4800]
1 1/4	32	1.660	[42.2]	0.109	[2.77]	1.81	[2.69]	500	[3400]	1000	[6900]
1 1/2	40	1.900	[48.3]	0.109	[2.77]	2.09	[3.11]	500	[3400]	1000	[6900]
2	50	2.375	[60.3]	0.109	[2.77]	2.64	[3.93]	500	[3400]	1000	[6900]
2 1/2	65	2.875	[73.0]	0.120	[3.05]	3.53	[5.26]	500	[3400]	1000	[6900]
3	80	3.500	[88.9]	0.120	[3.05]	4.34	[6.46]	500	[3400]	1000	[6900]
3 1/2	90	4.000	[101.6]	0.120	[3.05]	4.98	[7.41]	500	[3400]	1200	[8300]
4	100	4.500	[114.3]	0.120	[3.05]	5.62	[8.37]	500	[3400]	1200	[8300]
5	125	5.563	[141.3]	0.134	[3.40]	7.78	[11.58]	B	B	1200	[8300]
6	150	6.625	[168.3]	0.134	[3.40]	9.30	[13.85]	B	B	1000	[6900]
8	200	8.625	[219.1]	0.188^C	[4.78]	16.96	[25.26]	B	B	800	[5500]
10	250	10.750	[273.1]	0.188^C	[4.78]	21.23	[31.62]	B	B	700	[4800]
Ein Schedule 10 entspricht Schedule 10S, wie in ANSI B36.19 nur für NPS 3/4 bis 6 [DN 20 bis 150] aufgeführt. B Ofengeschweißte Rohre werden nicht in Größen größer als NPS 4 [DN 100] hergestellt. C Nicht Anhang 10.

Abmessungen, Gewichte, Prüfdrücke für Standard-Brandschutzrohre - Schedule 30 und Schedule 40
NPS (NPS) Bezeichnung	DN Bezeichnung	Außendurchmesser		Nennwandstärke A		Gewicht: Glattes Ende		Gewicht Gewinde und Paar B		Prüfungsangst
		Außendurchmesser		Nennwandstärke A		Gewicht: Glattes Ende		Gewicht Gewinde und Paar B		Ofengeschweißt		Nahtlos und Elektrischer Widerstand Geschweißt
		In.	Mm	In.	Mm	Pfund/Fuß	kg/m	Pfund/Fuß	kg/m	Psi	kPa	Psi	kPa
1/2	15	0.840	[21.3]	0.109	[2.77]	0.85	[1.27]	0.85	[1.27]	700	[4800]	700	[4800]
3/4	20	1.050	[26.7]	0.113	[2.87]	1.13	[1.69]	1.13	[1.68]	700	[4800]	700	[4800]
1	25	1.315	[33.4]	0.133	[3.38]	1.68	[2.50]	1.68	[2.50]	700	[4800]	700	[4800]
1 1/4	32	1.660	[42.2]	0.140	[3.56]	2.27	[3.39]	2.28	[3.40]	1000	[6900]	1000	[6900]
1 1/2	40	1.900	[48.3]	0.145	[3.68]	2.72	[4.05]	2.73	[4.07]	1000	[6900]	1000	[6900]
2	50	2.375	[60.3]	0.154	[3.91]	3.66	[5.45]	3.69	[5.50]	1000	[6900]	1000	[6900]
2 1/2	65	2.875	[73.0]	0.203	[5.16]	5.80	[8.64]	5.83	[8.68]	1000	[6900]	1000	[6900]
3	80	3.500	[88.9]	0.216	[5.49]	7.58	[11.29]	7.62	[11.35]	1000	[6900]	1000	[6900]
3 1/2	90	4.000	[101.6]	0.226	[5.74]	9.12	[13.58]	9.21	[13.71]	1200	[8300]	1200	[8300]
4	100	4.500	[114.3]	0.237	[6.02]	10.80	[16.09]	10.91	[16.25]	1200	[8300]	1200	[8300]
5	125	5.563	[141.3]	0.258	[6.55]	14.63	[21.79]	14.82	[22.07]	C	C	1200	[8300]
6	150	6.625	[168.3]	0.280	[7.11]	18.99	[28.29]	19.20	[28.60]	C	C	1200	[8300]
8	200	8.625	[219.1]	0.277^A	[7.04]	24.72	[36.82]	25.57	[38.09]	C	C	1200	[8300]
10	250	10.750	[273.1]	0.307^A	[7.80]	34.27	[51.05]	35.78	[53.29]	C	C	1000	[6900]
A NPS 1/2 bis 6 [DN 15 bis 150]-Schedule 40; NPS 8 und 10 [DN 200 und 250]-Schedule 30. B Basierend auf 20-ft [6.1-m] Längen. c Ofengeschweißte Rohre werden nicht in Größen größer als NPS 4 [DN 100] hergestellt.

1.TOLERANZ

1.1 Zur Dicke:Die Mindestwandstärke darf an keiner Stelle mehr als 12,5 % unter der angegebenen Wandstärke liegen.

1.2 Zum Durchmesser:

Für NPS 11/2" und darunter darf die Abweichung an keinem Punkt mehr als +0,4 mm -0,8 mm betragen.

Für NPS 2" und höher darf nicht mehr als +/- 1% vom angegebenen Standard abweichen

1.3. Zum Gewicht

Das Gewicht des Rohres darf nicht mehr als ±5 % des angegebenen Gewichts betragen.

2.ENDE

Sofern nicht anders angegeben, muss jedes Rohrende ein glattes Ende haben.

3.INTERNES ENTWICKELN

2 Zoll und mehr – Innere Perlen müssen vollständig entfernt werden.

ASTM A795 Galvanized Fire Fighting Pipes

4.CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG

GRA%MAX-C-0,25 %, Mn-0,95 %6, S-0,035 %, P-0,035 %

5.MECHANISCH (MIN.)

GR.A Streckgrenze-205 N/mm², Zugfestigkeit-330 N/mm², Dehnung-25-30%

6.ABFLACHUNGSTEST

Schweißnaht an der Position 0 und im 90-Grad-Winkel zur Kraftrichtungslinie.

Stufe-1: Für Schweißduktilität bis zu 2/3 des Außendurchmessers des Probenrohrs.

Stufe-2: Für die Duktilität von Stahl bis 1/3 des Außendurchmessers des Probenrohrs.

Stufe-3: Vollständiges Abflachen zur Prüfung von laminiertem und nicht einwandfreiem Material.

7.DICHTIGKEITSPRÜFUNG

7.1 Online-NDT (Wirbelstrom)

7.2Hydroprüfung bei Druck gemäß obiger Tabelle und Haltezeit mindestens 5 Sekunden.

8. SCHWARZER LACK

Die Rohre sind außen über die gesamte Länge gleichmäßig lackiert.

9.BESCHICHTUNG

9.1ZINKKARTON

Der Durchschnitt 460 g/m²aber eine Seite sollte nicht weniger als 400 g/m2 wiegen²oder vom Kunden angegeben

Frei von kahlen Stellen, schwarzen Flecken, rauen Stellen, Überbeschichtungen, Abblättern oder anderen Oberflächenfehlern.

ASTM A795 gibt strenge Materialspezifikationen vor, um sicherzustellen, dass das Rohr die erforderlichen Festigkeits- und Korrosionsbeständigkeitskriterien erfüllt.

Durch die Feuerverzinkung wird die Haltbarkeit des Rohrs zusätzlich verbessert, sodass es den anspruchsvollen Bedingungen standhält, die oft in Industrie- und Feuerwehrumgebungen herrschen.

9.2 FBE-BESCHICHTUNG

Bei FBE-Beschichtungsrohren handelt es sich um Stahlrohre mit einer Schmelzverbindung aus Epoxidharz. Sie können für die Außen- oder Innenbeschichtung mit Wärmeharz für Rohre verwendet werden.

Mit einer Schicht aus trockenem Pulver in einer Dicke von 400-600 Mikrometern auf die erhitzte Oberfläche des Rohrs. Sobald das FBE auf die Rohroberfläche aufgetragen ist, sorgt der FBE-Film für eine extrem harte Oberfläche mit hervorragender Haftung an der Rohroberfläche. Die FBE-Schicht ist gleichmäßig und weist eine gute Beständigkeit gegen chemische Reaktionen auf.

ASTM A795 Fire Fighting Pipes External Epoxy coated