ERW, SSAW und LSAW sind drei gängige Herstellungsverfahren für geschweißte Stahlrohre, jedes mit seinen eigenen Stärken in Bereichen wie dem Öl- und Gastransport und dem Städtebau. Die folgende Tabelle kann Ihnen helfen, die wesentlichen Unterschiede zwischen ihnen schnell zu verstehen.
| Eigenschaften | ERW (Straight Seam high-Widerstandsgeschweißtes Rohr), | SSAW (Spiral-unterpulvergeschweißtes Rohr) | LSAW (Straight Seam Submerged Arc Welded Pipe) |
| Kernprozess | Hochfrequenzstrom erhitzt den Rand des Rohrrohlings und extrudiert ihn dann und verschweißt ihn | Stahlbänder werden kontinuierlich in einem bestimmten Spiralwinkel gewalzt und durch beidseitiges Unterpulverschweißen verschweißt | Einzelne Stahlplatten werden in Form gepresst, es kommt doppelseitiges Unterpulverschweißen zum Einsatz und der Durchmesser wird vergrößert |
| Schweißnahtprofil |
Eine gerade Naht parallel zum Stahlrohr |
Eine durchgehende Spirallinie |
Eine gerade Naht parallel zum Stahlrohr |
| Großer Vorteil |
Die Schweißnaht ist kurz, mit hoher Maßhaltigkeit, gleichmäßiger Wandstärke und guter Oberflächenqualität |
Die gleiche Spezifikation von Stahlband wird zur Herstellung verschiedener Rohrdurchmesser mit hoher Materialausnutzungsrate verwendet.
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Die Schweißqualität ist die beste, mit hoher Druckbelastbarkeit und präzisen geometrischen Abmessungen |
| Haupteinschränkungen |
Wir können nur dünnwandige Rohre mit mittlerem und kleinem Durchmesser herstellen und es kann zu spezifischen Fehlern im Schweißbereich kommen |
Die Schweißnaht ist lang und anfällig für Schweißfehler, die geometrische Maßhaltigkeit ist relativ schlecht | Hohe Produktionskosten und große Ausrüstungsinvestitionen |
| Typische Anwendung |
Pipelines mit kleinem und mittlerem-Durchmesser für den städtischen Transport von Gas, Rohöl und raffinierten Ölprodukten usw |
Städtische Wasserversorgung, Wärmenetze, Niederdruck-Flüssigkeitstransport usw. | Schlüsselbereiche wie Öl- und Gas-Hochdruck-Langstreckenpipelines-, kalte Regionen und U-Boot-Pipelines |
💡 Wählen Sie das Stahlrohr entsprechend der Nachfrage aus
Nachdem Sie ihre Unterschiede verstanden haben, können Sie in tatsächlichen Projekten die folgenden Aspekte abwägen und auswählen:
• Rohrdurchmesser und Wandstärke:
Wenn Rohre mit großem-Durchmesser und dicker-Wandigkeit erforderlich sind, fällt die Wahl hauptsächlich zwischen SSAW- und LSAW-Rohren. Werden extrem hohe Anforderungen an Druck und Sicherheit gestellt, sollte LSAW gewählt werden. Wenn SSAW in Situationen mit niedrigem Druck wie Entwässerung und Belüftung eingesetzt wird, bietet es einen größeren Kostenvorteil. Für Rohre mit mittlerem und kleinem Durchmesser sowie dünnwandigen Rohren ist ERW eine effiziente und wirtschaftliche Wahl.
• Fördermedium und Druck:
Bei der Förderung von unter hohem Druck stehenden, brennbaren, explosiven oder giftigen Medien (z. B. Erdgas, Rohöl), insbesondere in schwer zu wartenden Bereichen, sollte LSAW mit höchster Schweißqualität Vorrang haben. Für Niederdruckflüssigkeiten wie Wasser und Luft können SSAW und ERW die Anforderungen erfüllen.
• Kosten- und Projektbudget:
Unter der Voraussetzung, die technischen Anforderungen zu erfüllen, weist ERW in der Regel die günstigsten Kosten auf, gefolgt von SSAW und LSAW mit den höchsten Investitionen.
• Geografische Lage und Umgebung:
Für Gebiete, die durch Regionen der Klassen 1 und 2 verlaufen, wie z. B. hochgelegene Kältezonen, Unterwassergebiete oder dicht besiedelte Regionen, schreiben einschlägige Normen häufig die Verwendung von LSAW vor.
