Der Impact -Test des Stahlrohrs ist eine Testmethode zur Bewertung des Frakturwiderstands des Materials unter Aufprallbelastung, das hauptsächlich zum Testen der Zähigkeit und des Aufprallwiderstands des Materials verwendet wird.
Der Aufpralltest von Stahlrohr
1. Versuchszweck
- Bewertung des Bruchwiderstands von Stahlrohre bei Aufprallbelastungen.
- Bestimmen Sie die Auswirkungen des Materials.
2. Experimentelle Ausrüstung
- Impact Testing Machine: häufig verwendete Geräte für die Pendel -Impact -Testmaschine.
- Standardprobe: Normalerweise eine Standardprobe mit Kerben wie Charpy V oder U -Kerben.
3. Experimentelles Verfahren
- Probenvorbereitung: Verarbeiten Sie die Stichprobe nach der Standardgröße und machen Sie in der Mitte einen Kerb.
- Installieren Sie die Probe: Beheben Sie die Probe auf der Unterstützung der Testmaschine, wobei der gekerbte Rücken die Aufprallrichtung gegenüberliegen.
- Freilassung Das Pendel: Das Pendel wird aus einer bestimmten Höhe freigesetzt und wirkt sich auf die Probe aus.
- Daten aufzeichnen: Messen Sie die Energiedifferenz vor und nach dem Pendelwirkung und berechnen Sie die von der Probe absorbierte Energie.
4. Experimentelle Ergebnisse
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- Impact-Zähigkeit: Das Verhältnis der Aufprallarbeit zum Querschnittsbereich des Probens spiegelt die Zähigkeit des Materials wider.
5. Standards und Normen
- Zu den gemeinsamen Standards gehören ASTM E23, ISO 148, GB/T 229 usw.
6. Bewerben Sie sich
- Wird verwendet, um die Aufprallwiderstand von Stahlrohren unter niedriger Temperatur oder dynamischer Belastung zu bewerten, die in Öl, Gas, Bau und anderen Feldern weit verbreitet sind.
7. Vorsichtsmaßnahmen
- Die Probenverarbeitung und die Notchgröße müssen dem Standard streng entsprechen.
- Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der experimentellen Umgebung muss innerhalb des angegebenen Bereichs kontrolliert werden.
Temperaturanforderungen für Impact -Tests
Tieftemperatur -Auswirkungstest:
Für Kohlenstoffstahl, niedriglegende Stahl, Duplex-Edelstahl und ferritische Edelstahlgefäße mit Konstruktionstemperatur unter -20.
Zum Beispiel sollte für Materialien, deren Konstruktionstemperatur niedriger ist als {{}}} Grad, Charpy V Notch -Impact -Test nach GB4708 durchgeführt werden, und die durchschnittliche Auswirkungen der drei Gruppen von Proben sollten nicht weniger als 31J betragen.
Für den q345d -Stahlrohr beträgt die Konstruktionstemperatur {{}}} Grad, die Auswirkungenstesttemperatur {{}}} Grad und die durchschnittliche Aufprallabsorptionsenergie der drei Standardproben beträgt mindestens 41J.
Normaler Temperatur -Auswirkungstest:
Wenn sich die Entwurfstemperatur im Bereich von {{0}} Grad ~ 0 Grad befindet, muss das Material einen 0 -Grad -Impact -Test durchlaufen.
Zum Beispiel stipuliert GB/T 6479, dass 1 0, 20, Q345D und Q345E -Stahlrohre mit einem äußeren Durchmesser von mindestens 76 mm und einer Wandstärke von mindestens 6,5 mm Grad von mindestens 6,5 mm ausgesetzt werden sollten. jeweils.
Hochtemperatur -Auswirkungen Test:
Für Materialien mit Auslegungstemperaturen von mehr als 50 Grad C sind in der Regel keine Auswirkungenstests erforderlich.
Bedingungen zur Vermeidung von Impact -Tests:
Wenn die Dicke des Materials gering ist, wie die Konstruktionstemperatur nicht niedriger als -48 Grad und die Dicke nicht größer als 2,5 mm, kann der Aufpralltest vermieden werden.
Für bestimmte Materialien und Arbeitsbedingungen wie Behälter unter "niedrigen Temperatur- und niedrigen Spannungsbedingungen" können Auswirkungenstests befreit werden.
