Gemäß den Produktionsnormen für spiralgeschweißte Rohre gehören zu den wichtigsten Prüf-/Kontrollpunkten für spiralgeschweißte Stahlrohre:
Abmessungen: Außendurchmesser des Stahlrohrs, Wandstärke, Ovalität, Biegegrad, Vertikalität des Rohrendes,
Länge und Optikqualität: Bestimmung von überschüssiger Schweißhöhe, falscher Kante, Stahlrohroberfläche, Delaminierung, Einschlüssen und Schweißfehlern
chemische Zusammensetzung
Schweißverbindungszugversuch
Hydrostatische Druckprüfung
Säureätzprüfung
NDT
Es gibt keine entsprechende Fertigungsnorm für geschweißte Rohre mit gerader Naht.
Im Allgemeinen verwendet die spiralgeschweißte Rohreinheit die Online-kontinuierliche Inspektionsmethode, um die Schweißqualität der Schweißnaht sicherzustellen, was ein weiteres wichtiges Merkmal der Produktion von spiralgeschweißten Rohren ist, das sich von der Herstellung von geschweißten Rohren mit gerader Naht unterscheidet. Die kontinuierliche Inspektion ist vorteilhaft für die Überwachung von Schweißfehlern, die Stabilität der Schweißqualität und die Sicherung von Schweißqualitäten.
Aufgrund der Einschränkungen des Produktionsprozesses ist es äußerst schwierig, eine kontinuierliche und ununterbrochene Inspektion von geschweißten Rohren mit gerader Naht zu erreichen. Dies erhöht die Wahrscheinlichkeit, versteckte Gefahren und Qualitätsprobleme zu schweißen, und beeinträchtigt sogar die Gesamtzuverlässigkeit des Pipeline-Betriebs in der Zukunft.
