Lagerung und Entrostung von Vierkantrohrabschnitten

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd ist einer der erfahrensten Hersteller und Lieferanten für die Lagerung und Entrostung von Vierkantrohrprofilen in China. Gerne können Sie in unserem Werk hochwertige Produkte zur Lagerung und Entrostung von Vierkantrohrabschnitten kaufen. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.

Das Hauptziel der Konservierung von quadratischen und rechteckigen Stahlrohren (quadratische/rechteckige Stahlrohre) besteht darin, Rost, Verformung, Schlagschäden und Korrosion zu verhindern.

Der Lagerplan sollte entsprechend der Lagerdauer, den Standortbedingungen und dem Rohrtyp umgesetzt werden. Im Folgenden finden Sie die vollständigen Betriebsspezifikationen und Vorsichtsmaßnahmen:

• Geeignet für dünnwandige Rohre, verzinkte Rohre, Edelstahlrohre und hochwertige quadratische und rechteckige Präzisionsstahlrohre. Voraussetzung ist, dass die Türen und Fenster abgedichtet und mit Lüftungsgeräten ausgestattet sind, um eine trockene Umgebung ohne Wasseransammlung aufrechtzuerhalten.
• Öffnen Sie an sonnigen Tagen die Lüftungs- und Entfeuchtungsgeräte, schließen Sie an regnerischen Tagen Türen und Fenster, um Feuchtigkeit zu vermeiden, und die relative Luftfeuchtigkeit im Lager sollte unter 60 % gehalten werden.
• Der Boden sollte mit Zement gehärtet werden, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.

• Mittelgroße und gewöhnliche quadratische und rechteckige Stahlrohre aus Kohlenstoffstahl können in einem überdachten Schuppen gelagert werden. Es ist darauf zu achten, dass oben eine Abdeckung und unten ein erhöhter Boden vorhanden sind und die obere Abdeckung vollständig und ohne Leckage ist.
• Sorgen Sie für eine gute Belüftung der umliegenden Bereiche, um eine Ansammlung von Wasserdampf auf der Oberfläche der Rohre zu vermeiden.

• Nur geeignet für den kurzzeitigen Umschlag von quadratischen und rechteckigen Kohlenstoffstahlrohren mit großem-Durchmesser-Wandstärke. Der Standort muss sich auf einer Anhöhe mit reibungsloser Entwässerung und ohne tote Wasseransammlungen befinden. Tief gelegene Gebiete, die anfällig für Überschwemmungen sind, sind zu vermeiden.
• Ohne Abdeckung muss ein vollständig überdachter Unterstand gebaut werden, um direkte Sonneneinstrahlung und Regeneinwirkung zu verhindern.

In jedem Fall ist es strengstens verboten, dass quadratische und rechteckige Stahlrohre den Boden direkt berühren. Die kapillare Feuchtigkeit am Boden ist die Hauptursache für Bodenrost:

• Zementboden im Innenbereich: 0,1 m anheben (Holzbretter, Kunststoffunterlagen, Vierkantstahl können verwendet werden)
• Lehmboden im Innenbereich: 0,2 bis 0,5 m anheben
• Zementboden im Freien: 0,3 bis 0,5 m anheben
• Sandiger Boden im Freien: 0,5 bis 0,7 m anheben
• Die Polster sollten flach und stabil sein und gleichmäßig entlang der Rohrlänge angeordnet sein, mit einem Abstand von nicht mehr als 1,5 m, um eine gleichmäßige Kraftverteilung ohne Biegung zu gewährleisten.

Befolgen Sie das Prinzip „Oben leicht, unten schwer, Schicht-für-Schicht platzieren, Höhe streng kontrollieren.“ Um eine Verformung der unteren Rohrlage durch Druck zu vermeiden:

• Stapelhöhe bei manueller Bedienung: nicht mehr als 1,2 m
• Stapelhöhe bei mechanischer Bedienung: nicht mehr als 1,5 m
• Dünnwandige quadratische und rechteckige Stahlrohre (Wandstärke kleiner oder gleich 3 mm): Die Stapelung der Schichten sollte 3 Schichten nicht überschreiten
• Dickwandige Rohre mit großem-Durchmesser-: Es wird empfohlen, sie in Einzel- oder Doppelschichten zu stapeln
• Die Breite des Stapels sollte innerhalb von 2,5 m liegen, um zu verhindern, dass sich der Schwerpunkt verlagert und ein Zusammenbruch verursacht

• Reservieren Sie einen 0,5 m breiten Inspektionsdurchgang zwischen den Stapeln und einen 1,5 bis 2 m breiten Hauptzugangsdurchgang für Inspektions- und Gabelstaplerarbeiten.
• Konzentrieren Sie die gleiche Spezifikation und Charge von Rohren zum Stapeln und richten Sie die Holzunterlagen vertikal auf derselben vertikalen Linie aus, um lokale Spannungen zu vermeiden, die zu einer Verformung des Abschnitts führen (flaches Rohr, rhombische Verformung).
• Bei Rohren mit großem-Durchmesser (>6 m) müssen in der Mitte alle 2 bis 3 m zusätzliche Holzstützen angebracht werden, um ein Durchbiegen durch Eigengewicht zu verhindern.

1. Ausgewogene Belüftung und Abdeckung: Bei der Lagerung im Freien oder in einem Lagerschuppen sollte das Abdeckmaterial (regendichtes Tuch, wasserdichte Plane) langlebig und auslaufsicher sein;{0}} Der Belag sollte nicht vollständig versiegelt sein und es sollte ein Lüftungsspalt vorgesehen werden, um zu verhindern, dass Wasserdampf nicht verdunsten kann und sich auf der Oberfläche ansammelt, was die Rostbildung beschleunigt.
2. Hinweise zu Rohrenden zur Vermeidung von Feuchtigkeit: Es wird empfohlen, die Kunststoffschutzhüllen an den Rohrenden nach dem Stapeln zu entfernen, um zu verhindern, dass sich in den Spalten zwischen Schutzhülle und Rohrwand schwer verdunstendes Wasser ansammelt, das zu lokaler Rostbildung an den Rohrenden führt.
3. Oberflächenvorbehandlung-:· Blanke Kohlenstoffstahlrohre können vor der Einlieferung in das Lager gleichmäßig mit Rostschutzöl besprüht oder mit Rostschutzgrundierung gestrichen werden, was die Lagerzeit erheblich verlängert.                                                                                            · InIn Küsten- und Regenzeiten mit hoher Luftfeuchtigkeit kann wasserfestes Klebeband um die Außenschicht gewickelt werden, kombiniert mit der Verwendung von Trockenmittel.
4. Kontakt mit Verunreinigungen vermeiden: Im Lagerbereich dürfen keine sauren, alkalischen, öligen oder kupferhaltigen Materialien gestapelt werden, die eine korrosive Wirkung auf Stahl haben, um zu verhindern, dass die Oberfläche der Rohre verunreinigt wird und die Rostbildung beschleunigt wird.

• Kohlenstoffstahlrohre, verzinkte Rohre und Edelstahlrohre müssen getrennt in verschiedenen Bereichen gelagert werden und dürfen nicht in direktem Kontakt stehen. Der Kontakt verschiedener Metalle führt zu elektrochemischer Korrosion und beschleunigt die Alterung der Rohre.
• Rohre mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungen (schwarze Rohre, verzinkt, lackiert, poliert) sollten separat gestapelt werden, um Kratzer und Abrieb auf den Beschichtungen zu vermeiden.

• Stapeln Sie nach Seitenlänge, Wandstärke, Länge und Produktionscharge. Bringen Sie an jedem Stapel ein Etikett an, auf dem die Spezifikation, das Material, die Menge und das Einlieferungsdatum angegeben sind, um eine Vermischung und einen falschen Versand zu vermeiden.

• Stapeln Sie Rohre aus demselben Material in der Reihenfolge ihres Eintritts. Befolgen Sie das First-in-first-out-Prinzip, um eine langfristige-Ansammlung und übermäßige{5}}Lagerung einer einzelnen Rohrcharge zu vermeiden.

1. Regelmäßige Inspektion:Führen Sie mindestens einmal im Monat eine Inspektion durch, wobei der Schwerpunkt auf Feuchtigkeit, Rostflecken und Wasseransammlungen am Boden, an den Rohrenden und unter Abdeckungen liegt. Überprüfen Sie, ob die Holzstützen locker sind oder einsinken.
2. Rechtzeitige Rostentfernung und Schutz: Entfernen Sie kleinere Rostflecken sofort mit Schleifpapier oder Rostentferner und tragen Sie erneut Rostschutzöl oder Rostschutzfarbe auf, um eine Ausbreitung der Rostflecken zu verhindern.
3. Empfohlene Lagerdauer

• Gewöhnliche Kohlenstoffstahlrohre: Nicht länger als 6 Monate
• Feuerverzinkte, beschichtete -Korrosionsschutzrohre: Nicht länger als 12 Monate
• Edelstahlrohre: In trockener Umgebung 12–18 Monate lagerfähig

Über-Lagerung erhöht das Risiko von Rost und Verformung erheblich. Auch wenn das Umfeld gut ist, sollte die Häufigkeit der Inspektionen erhöht werden.

• Die Lagerung in niedrig{0}liegenden Wassergebieten oder in der Nähe von Wasserquellen/Dampfleitungen ist verboten.
• Verbieten Sie das Stapeln über die Höhen- und Breitengrenzen hinaus. Legen Sie keine schweren Gegenstände auf den Rohrstapel.
• Verbieten Sie das Stapeln von Rohren unterschiedlicher Spezifikationen und Materialien. Stapeln Sie große Rohre nicht über kleine.
• Die Lagerung von Rohren, die vollständig in unbelüftete Plastikfolie eingewickelt sind, ist verboten. Hier kann sich Feuchtigkeit ansammeln und rosten.
• Vermeiden Sie das Werfen, Ziehen oder Stoßen während der Handhabung und des Stapelns, um eine Beschädigung der Rohröffnungen und eine Verformung der Rostschutzschicht zu vermeiden.

Im Folgenden werden Rostentfernungsvorgänge und anschließende Schutzschritte für leichten und mittelschweren Rost auf Rohren aus Kohlenstoffstahl, feuerverzinktem Stahl und Edelstahlrohren beschrieben.

Dabei handelt es sich um praktische -Vor-Ort-Verfahren, die umgesetzt werden können; Bei starker Rostbildung (erhebliche Wandstärkenreduzierung, Perforation, großflächige Dellen und Verformungen) ist eine Reparatur nicht zu empfehlen, sondern eine Degradierung bzw. Verschrottung der Rohre.

Die häufigste Art von Rost auf quadratischen und rechteckigen Rohren aus Kohlenstoffstahl ist Oberflächenrost. Die Behandlung wird in zwei Stufen eingeteilt. Das Grundprinzip lautet: gründliche Rostentfernung → sofortige Versiegelung → Vermeidung sekundärer Feuchtigkeitsaufnahme.

Erforderliche Werkzeuge: gewöhnliche Stahldrahtbürste, 80-120 Mesh-Schleifpapier, trockenes, staubfreies Tuch, Bürste. Arbeitsschritte:

1. Zuerst mit einer Drahtbürste wiederholt entlang der axialen Richtung des Rohrmaterials trockenbürsten, um Oberflächenrost, Staub und losen Schmutz vollständig zu entfernen. Konzentrieren Sie sich auf die Reinigung der toten Ecken wie der Rohrenden und der Kontaktstellen mit den Holzpolstern.
2. Polieren Sie die verbleibenden rostfarbenen Bereiche mit Schleifpapier, bis die Grundfarbe des Metalls gleichmäßig sichtbar ist. Ein übermäßiges Polieren ist nicht erforderlich.
3. Wischen Sie das Rostpulver auf der Oberfläche gründlich mit einem trockenen Tuch ab, um sicherzustellen, dass keine Partikel zurückbleiben.
4. Schließen Sie die Reparatur innerhalb einer Stunde nach der Rostentfernung ab: Tragen Sie mit einem Pinsel gleichmäßig eine Schicht Rostschutzöl auf (z. B. Rostschutzfett auf Kalziumbasis-, Rostschutzöl auf Lösungsmittelbasis-) oder sprühen Sie eine schnell trocknende Rostschutzgrundierung auf, um den polierten Bereich vollständig abzudecken.

Erforderliche Werkzeuge:Drahtbürste, Winkelschleifer (mit Stahldrahtrad), 60-80 Mesh Schleifpapier, Rostentferner (neutraler Rostentferner auf Phosphat--Basis), Wasser, trockenes Tuch, Rostschutzgrundierung + Decklack. Arbeitsschritte:

1. Zuerst mit einer Drahtbürste oder einem Winkelschleifer die dicke Rostschicht abpolieren, erhabene Rostknötchen und lose Rostschichten entfernen. Achten Sie darauf, die Kraft zu kontrollieren, um übermäßiges Schleifen zu vermeiden, das zu einer Verringerung der Wandstärke führen könnte.
2. Tragen Sie auf die verbleibenden Rostflecken in den Gruben Rostentferner auf, lassen Sie ihn 5 bis 10 Minuten einwirken, bis sich die Rostschicht auflöst und lockert, und polieren Sie sie dann mit Schleifpapier sauber.
3. Wischen Sie den restlichen Rostentferner mit klarem Wasser ab und lassen Sie ihn vollständig trocknen (es wird empfohlen, ihn 24 Stunden lang an der Luft trocknen zu lassen oder einen Fön zum Trocknen zu verwenden). Stellen Sie sicher, dass sich keine Feuchtigkeit auf der Oberfläche befindet.
4. Tragen Sie zunächst eine Schicht Rostschutzgrundierung auf (Epoxid-Zink--reiche Grundierung oder rote Blei-Rostschutzfarbe sind beide akzeptabel), lassen Sie sie vollständig trocknen, bevor Sie eine weitere Schicht Farbe auftragen, um sie zu versiegeln. Der Beschichtungsbereich sollte 2 bis 3 cm über die verrostete Stelle hinausragen.

Hinweise zur Aufmerksamkeit

• Die Rostentfernung muss an sonnigen Tagen mit trockener Luft durchgeführt werden. An regnerischen, nebligen oder sehr feuchten Tagen ist der Betrieb verboten.
• Nach der Behandlung sollten die Rohrmaterialien innerhalb von 48 Stunden weder Wasser noch Staub ausgesetzt werden. Sie sollten gestapelt werden, nachdem die Schutzschicht vollständig ausgehärtet ist.
• Wenn der verrostete Bereich mehr als 30 % der Oberfläche eines einzelnen Rohrs ausmacht, wird empfohlen, das gesamte Rohr gleichmäßig mit einer Rostschutzbehandlung zu behandeln, um erhebliche Farbunterschiede und ungleichmäßigen Schutz nach der Reparatur vor Ort zu vermeiden.

Der Rost an verzinkten Rohren ist meist lokaler Rost, der durch Kratzer oder Stöße auf die Beschichtung entsteht. Das Grundprinzip besteht darin, so viel intakte Zinkschicht wie möglich zu erhalten und nur die beschädigten Bereiche zu reparieren, indem man anstelle einer gewöhnlichen Lackreparatur eine Zinkauffrischung verwendet.

Anwendbare Szenarien: Lokale Beschädigung der Beschichtung, punktförmige/fleckenförmige Rostflecken mit intakter Zinkschicht rundherum

Werkzeugvorbereitung: Nylonbürste/Stahldrahtbürste (keine gewöhnliche Kohlenstoffstahlbürste verwenden), 400-600 Mesh feines Schleifpapier, trockenes Tuch, kaltverzinktes Sprühmittel (mit Zinkgehalt größer oder gleich 96 %)/reich an ZinkGrundierung

Arbeitsschritte:

1. Entfernen Sie Rost und Rückstände vorsichtig mit einer Nylonbürste von der beschädigten Stelle, schleifen Sie nur die Stellen mit Rost ab und verbieten Sie strikt, die intakte verzinkte Schicht um sie herum großflächig abzuschleifen, um ein weiteres Abblättern der Zinkschicht zu verhindern.
2. Schleifen Sie die Kanten der verrosteten Stelle vorsichtig mit feinem Schleifpapier ab, um einen glatten Übergang zwischen der beschädigten Stelle und der intakten Zinkschicht zu erreichen und Grate zu entfernen.
3. Wischen Sie den Oberflächenstaub mit einem trockenen Tuch ab, um sicherzustellen, dass er trocken und frei von Ölflecken ist.
4. Mischen Sie das kaltverzinkte Spritzmittel, sprühen Sie es gleichmäßig aus einem Abstand von 20–30 cm vom Rohr auf, tragen Sie 2–3 dünne Schichten auf, mit einem Abstand von 5–10 Minuten zwischen den einzelnen Schichten, und der Sprühbereich sollte 1–2 cm über die beschädigte Kante hinausragen.
5. Wenn kein kaltverzinktes Spritzmittel vorhanden ist, können Sie stattdessen eine zinkreiche Epoxidgrundierung mit einem Zinkgehalt von mindestens 80 % auftragen, um die kathodische Schutzwirkung sicherzustellen.

Hinweise zur Aufmerksamkeit

• Es ist strengstens verboten, gewöhnliche Drahtbürsten aus Kohlenstoffstahl zum kräftigen Schleifen zu verwenden. Dadurch wird der große Bereich der intakten Zinkschicht zerkratzt, wodurch die Korrosion um ihn herum beschleunigt wird.
• Wenn der große Bereich der Zinkbeschichtung auf dem verzinkten Rohr abgefallen ist, weiß geworden ist und stark verrostet ist, ist die Wirkung der Zinkergänzung begrenzt. Es wird empfohlen, es für die Verwendung in Szenarien ohne-Korrosionsschutz herabzustufen.
• Vermeiden Sie nach der Zinkergänzung, sich dem Regen auszusetzen oder sofort nass zu werden. Es sollte 24 Stunden bei Raumtemperatur stehen gelassen werden, bis die Beschichtung vollständig ausgehärtet ist.

Der Rost auf quadratischen und rechteckigen Edelstahlrohren ist meist Oberflächenrost oder Punktrost, der durch die Verunreinigung mit Kohlenstoffstahlpartikeln verursacht wird. Das Grundprinzip lautet: Verwenden Sie keine Werkzeuge aus Kohlenstoffstahl, um sekundäre Verunreinigungen und Rost des Kohlenstoffstahls zu vermeiden. Führen Sie nach der Rostentfernung eine Passivierung und Versiegelung durch.

Werkzeugvorbereitung: Edelstahl-spezifische Drahtbürste, Mikrofasertuch, Neutralreiniger, Wasser, trockenes Tuch

Arbeitsschritte:

1. Tauchen Sie ein Mikrofasertuch in Neutralreiniger und wischen Sie über die Struktur des Rohrs, um Oberflächenflecken und Rostflecken zu entfernen.
2. Gründlich mit klarem Wasser abspülen und sofort mit einem trockenen Tuch trocknen, um zu verhindern, dass sich durch Wasserflecken Rostflecken bilden.
3. Sollte dennoch ein leichter Farbunterschied vorhanden sein, verwenden Sie Edelstahl-Reinigungspaste oder Passivierungspaste, um die Oberfläche zu polieren und den Glanz wiederherzustellen.

Erforderliche Werkzeuge: Edelstahlbürste, Rostentferner/Passivierungspaste für Edelstahl, feines Schleifpapier mit Maschenweite 600 oder höher, sauberes Wasser, trockenes Tuch, Passivierungsmittel für Edelstahl

BetriebSchritte:

1. Schrubben Sie die Roststellen vorsichtig mit einer Edelstahldrahtbürste, um die oberflächliche Rostschicht zu entfernen. Verwenden Sie keine gewöhnlichen Drahtbürsten aus Kohlenstoffstahl, da diese Kohlenstoffstahlpartikel in die Edelstahloberfläche einbetten und zu stärkerer Rostbildung führen können.
2. Tragen Sie den Edelstahl-Rostentferner gleichmäßig auf und lassen Sie ihn 3 bis 5 Minuten einwirken (passen Sie die Zeit entsprechend der Tiefe der Rostflecken an. Überschreiten Sie die Zeit nicht, um eine Korrosion des Grundmaterials zu vermeiden).
3. Spülen Sie den Rostentferner gründlich mit klarem Wasser ab, trocknen Sie ihn ab und prüfen Sie, ob die Rostflecken entfernt wurden. Wenn nicht, wiederholen Sie den Vorgang einmal.
4. Nachdem die Rostentfernung abgeschlossen ist, tragen Sie eine Schicht Edelstahlpassivator auf oder verwenden Sie Passivatorpaste zur Passivierungsbehandlung, um einen Schutzfilm zu bilden und die Rostschutzwirkung zu verbessern.

Hinweise zur Aufmerksamkeit n

• Die Lagerung von Edelstahlrohren muss vollständig von Kohlenstoffstahlrohren isoliert sein. Um eine Kontamination mit Eisenionen zu vermeiden, ist der direkte Kontakt mit Gabelstaplern aus Kohlenstoffstahl oder Stahldrahtseilen verboten.
• Bei Edelstahlrohren, die in Küstengebieten oder in Umgebungen mit hohem Salzsprühnebel verwendet werden, wird empfohlen, alle drei Monate eine Oberflächenreinigung und Passivierungswartung durchzuführen, um die Rostschutzdauer zu verlängern.

1. Persönlicher Schutz: Tragen Sie bei Rostentfernungsarbeiten Handschuhe, Schutzbrille und eine Maske, um Reizungen der Haut und der Atemwege durch Rostpulver und Rostentferner zu vermeiden.
2. Umgebungsanforderungen: Alle Rostentfernungs- und Reparaturarbeiten müssen in einer trockenen und belüfteten Umgebung durchgeführt werden. Vermeiden Sie innerhalb von 24 Stunden nach der Operation die Einwirkung von Regen und Kondenswasser.
3. Stapelanforderungen: Nachdem die Verarbeitung der Rohrmaterialien abgeschlossen ist, ersetzen Sie sie beim Stapeln durch trockene Paletten, um ein erneutes Rosten am Boden zu verhindern. und kennzeichnen Sie sie ordnungsgemäß und priorisieren Sie ihre Freigabe zur Lagerung.
4. Führen und Nachverfolgen von Aufzeichnungen: Erstellen Sie für jede Charge von Rostentfernungs- und Reparaturarbeiten detaillierte Aufzeichnungen, einschließlich des Verarbeitungsdatums, des Rostgrades und der Methode. Konzentrieren Sie sich bei nachfolgenden Inspektionen auf die Nachverfolgung.