Stahlrohr EN 10219 S235JRH

EN 10219 S235JRH ist ein kaltgeformtes geschweißtes strukturelles Stahlrohr, das in Einklang mit dem europäischen Standard EN 10219, das in Übereinstimmung mit der europäischen Standard-EN 10219-Felder weit verbreitet ist. Die folgende Analyse seiner Kernmerkmale:

Chemische Zusammensetzung (Grenzen der Schlüsselelemente):

• Kohlenstoff (c): weniger oder gleich 0,20%
• Mangan (Mn): 0,60% - 0.90%
• Silizium (SI), Phosphor (P), Schwefel (S): streng begrenzt Verunreinigungsgehalt (P kleiner als oder gleich 0,035%, S unter oder gleich 0,035%).Mit kohlenstoffarmen Design sorgt für eine gute Schweißbarkeit und Plastizität, und Mangan verstärkt die Stärke.

Mechanische Eigenschaften:

• Ertragsfestigkeit (RP0.2): größer oder gleich 235 MPa
• Zugfestigkeit (RM): 340-480 MPa
• Dehnung (a): größer oder gleich 23%Eine hohe Dehnung zeigt eine hervorragende Plastizität des Materials an und eignet sich für Szenarien, die Biegung oder Auswirkungen erfordern.

Abschnittstyp und Reichweite:

• Rundrohr: Außendurchmesser 88.9-2540 mm (Wandstärke 2,5-25,4 mm)
• Quadratrohre (SHS): Seitenlänge 20-800 mm (Wandstärke 2-30 mm)
• Rechteckige Röhrchen (RHS): Lange Seite 20-750 mm, kurze Seite 20-500 mm.Häufige Spezifikationen umfassen 50 × 50 × 3-5 mm quadratische Röhrchen, die für leichte Strukturen verwendet werden.

Toleranzanforderungen:

Seitenlänge Toleranz: ± 1,5 mm

Wandstärke Toleranz: ± 10% tDer Kaltformprozess sorgt für eine hohe dimensionale Genauigkeit und eignet sich für eine präzise Baugruppe.

Herstellungsprozess:

• Kaltbiegebildung: Die Stahlplatte ist bei Raumtemperatur gebeugt und dann durch Hochfrequenzwiderstandsschweißen (EG) oder ein untergetauchtes Lichtbogenschweißen (SAW) gebildet.
• Keine Wärmebehandlung: Nach dem Schweißen wird keine Wärmebehandlung durchgeführt, wobei der kalt funktionierende Härtungseffekt beibehält (Stärke steigt, aber der Reststress ist relativ hoch).
• Oberflächenbehandlung: Galvanisierung (Anti-Korrosion) oder schwarzes Glühen (eine Oxidschicht bilden, um Korrosion zu widerstehen) ist verfügbar.

Qualitätsinspektion:

• Mechanische Tests: Zug- und Impact -Tests für jede Charge (Impact -Zähigkeit bei -20 Grad muss den Standard erfüllen).
• Nicht-zerstörerische Tests (NDT): 100% Ultraschall-/Röntgenuntersuchungen von Schweißnähten.
• Wasserdrucktest: Halten Sie mehr als 5 Sekunden lang und der Druck wird gemäß dem Standard berechnet.

• Gebäudestruktur: Hochhausrahmen, Stützsäulen, Dachbinder (hohe dimensionale Genauigkeit erleichtert die Baugruppe).
• Mechanische Herstellung: Förderung von Geräteklammern, Kranbooms (eine gute Schweißbarkeit ist erforderlich).
• Gemeindetechnik: Straßenleitungen, Brücken-Zusatzstrukturen (verzinkte Anti-Korrosion-Version).
• Andere Felder: Möbelherstellung (Design des industriellen Stils), Photovoltaik -Klammern, Werbetafeln.

Anwendbare Szenarioauswahl:

• Empfohlene EN 10219 S235JRH: Hauptsächlich für statische Belastungen (z. B. Gebäudeunterstützung), kosten sensitiv und erfordert eine hohe Präzision.
• Unsuitable scenarios: High impact loads (such as crane main beams) or high-temperature environments (>350 Grad), in diesem Fall sollte der Thermoforming -Standard EN 10210 (wie S355J2H) ausgewählt werden.

CE -Zertifizierungsanforderungen:

• Obligatorische Zertifizierung: Die Exporte zur EU müssen der CPR -Regelung (EU 305/2011) entsprechen.
• Zertifizierter Inhalt:

1. Ersttypinspektion (ITT): Mechanische Eigenschaften und Impact -Zähigkeitstests.
2. Fabrikproduktionskontrolle (FPC): Vollprozess-Qualitätssystem Audit.

• Markutzung: Nach der Zertifizierung kann die CE -Marke angebracht werden und eine Leistungserklärung (DOP) ausgestellt werden.

Wartung und Unterhalt

• Regelmäßig nach Oberflächenrost prüfen. Es wird empfohlen, Antikorrosionsfarbe (z. B. anorganische zinkreiche Farbe) in Open-Air-Umgebungen aufzutragen.
• Vermeiden Sie eine Überlastung, um eine plastische Verformung zu verhindern.

EN 10219 S235JRH mit hoher Präzision, guter Schweißbarkeit und Kosteneffizienz ist zur bevorzugten Wahl für statische Strukturanwendungen geworden. Es ist jedoch zu beachten, dass seine Restspannung relativ hoch ist und nicht für dynamische Lastszenarien geeignet ist. Bei der Auswahl des Typs sollten die technischen Anforderungen berücksichtigt werden. Die Qualifikationen und Zertifizierungsdokumente der Lieferanten sollten ausschließlich überprüft werden, und es sollten regelmäßige Wartung durchgeführt werden, um die Lebensdauer zu verlängern.