Rohrquadratauch wir könnenRufen Sie an: Vierkantrohr, Vierkantrohr, kaltgeformte quadratische Hohlprofile.
Vierkantrohre können für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie, im Bauwesen, im Hochbau, im Möbelbau, im Schiffsbau und in der Landwirtschaft eingesetzt werden. Sie können sie sowohl statisch als auch dynamisch verwenden.



Verfügbare Größen zwischen 19 x 19 mm und 300 x 300 mm, bis zu 1200 x 1200 mm, Stärken zwischen 1,5 und 16 mm bis zu 60 mm
Die Länge kann individuell angepasst werden.
Oberfläche: Einfarbig,
Gemalt,
Verzinkt,
FBE beschichtet,
Technische Merkmale Vierkantrohr:
Lieferstandards wie:
EN 10210,
DE 10219,
ASTM A500,
AS 1163,
JIS G3466,

Sollten Sie Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden!
Elva
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1. Aussehensprüfung
Bei der optischen Prüfung muss die Oberfläche des quadratischen Rechteckrohrs sorgfältig beobachtet werden, um festzustellen, ob deutliche Vertiefungen, Beulen, Falten, Abnutzungserscheinungen oder Risse usw. vorhanden sind, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Rohrkörpers glatt ist und die Verwendung nicht beeinträchtigt.
2. Maßprüfung
Bei der Maßprüfung müssen Sie mit Messwerkzeugen wie Linealen und Messschiebern die Länge, Breite, Höhe und Wandstärke des Vierkantrohrs messen, um zu prüfen, ob es den angegebenen Standards entspricht und um sicherzustellen, dass es bei der Verwendung nicht durch die Größe eingeschränkt ist.
(1) Prüfung der Wanddicke von Stahlrohren: Mikrometer, Ultraschall-Dickenmessgerät, mindestens 8 Punkte an beiden Enden und Aufzeichnung.
(2) Prüfung des Außendurchmessers und der Ovalität von Stahlrohren: Messschieber, Messschieber und Ringlehren zum Messen großer und kleiner Punkte.
(3) Längenprüfung von Stahlrohren: Stahlband, manuelle, automatische Längenmessung.
(4) Prüfung des Biegegrades von Stahlrohren: Lineal, Wasserwaage (1 m), Fühlerlehre und dünne Linie zur Messung des Biegegrades pro Meter und des Biegegrades über die gesamte Länge.
(5) Überprüfung des Radius
3. Schnittinspektion
Bei den Einschnitten verzinkter Quadrat- und Rechteckrohre muss überprüft werden, ob sie flach und glatt sind und keine Grate, Risse oder Ablösungen usw. aufweisen, da die Qualität der Einschnitte sonst die Lebensdauer der Quadrat- und Rechteckrohre beeinträchtigen kann.
4. Schweißnahtprüfung
Bei der Überprüfung des Schweißvorgangs muss darauf geachtet werden, ob die Schweißnähte an der Schweißposition gleichmäßig und fest sind und ob schlechte Markierungen usw. vorhanden sind, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität den Standardanforderungen entspricht und die Verwendung von quadratischen und rechteckigen Rohren nicht beeinträchtigt.
5. Prüfung der Zinkschicht (bei verzinktem Typ Tube Square)
Die Außenseite verzinkter Quadrat- und Rechteckrohre ist mit einer Zinkschicht überzogen. Diese muss überprüft werden, um die Gleichmäßigkeit der Verteilung der Zinkschicht zu bestimmen und um festzustellen, ob die Dicke der Zinkschicht den nationalen Normen entspricht, um die Rost- und Korrosionsschutzeigenschaften verzinkter Quadrat- und Rechteckrohre sicherzustellen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Inspektion vonverzinkte Quadrat- und Rechteckrohreumfasst hauptsächlich Aussehen, Größe, Einschnitt, Schweißnaht und Zinkschicht. Durch Inspektion kann die Qualität verzinkter Vierkant- und Rechteckrohre sichergestellt und die Nutzungssicherheit gewährleistet werden. Gleichzeitig wird Benutzern empfohlen, beim Kauf von Vierkant- und Rechteckrohren qualifizierte Hersteller auszuwählen und Qualitätsgarantiezertifikate anzufordern, um sicherzustellen, dass sie Vierkant- und Rechteckrohrprodukte kaufen, die den Standards entsprechen.
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