Produkt: EN 10219 Hohlprofile für tragende Zwecke
Standard:EN 10219-1/ EN 10219-2: 2006 Kaltgeformte geschweißte Hohlprofile für den Stahlbau aus unlegierten Stählen und Feinkornbaustählen.
Schlüsselwörter:Rundhohlprofil (CHS), Vierkanthohlprofil (SHS), Rechteckhohlprofil (RHS)
Größen:
| Artikel | Typ | Außendurchmesser (mm) |
Wandstärke (mm) |
| CHS | ERW | 21.3 — 609.6 | 1.5 — 20.0 |
| Heiß erweitert | 245 — 820 | 5.0 — 18.0 | |
| SSAW/SAWH | 219.1 — 2850 | 6.0 — 25.4 | |
| LSAW/SÄGE | 406.4 — 1422 | 6.0 — 60.0 | |
| SHS | / | 20*20 — 1200*1200 | 1.5 — 60.0 |
| RHS | / | 20*40 — 1000*1500 | 1.5 — 60.0 |
Werksprüfzeugnis:EN 10204:2004 3.1
Oberflächenbehandlung:Blanke Oberfläche, Ölbeschichtung, Lackbeschichtung, Farbanstrich, Epoxidbeschichtung, Sandstrahlen, Verzinkung
Endet die Behandlung:Glatte Enden, abgeschrägte Enden, gerillte Enden
Sendung:Containerversand, Massengutversand.
Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften:
Chemische Zusammensetzung —— Gussanalyse für Produktdicke Weniger als oder gleich 40 mm
| Stahlsorte | Art der Desoxidation |
Einstufung | Massenprozent, maximal | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | N | max. Kohlenstoff Äquivalenter Wert (CEV) |
|||
| S235JRH | FF | BS | 0.17 | -- | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 | 0.35 |
| S275J0H | FF | QS | 0.20 | -- | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 | 0.40 |
| S275J2H | FF | QS | 0.20 | -- | 1.50 | 0.030 | 0.030 | -- | 0.40 |
| S355J0H | FF | QS | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 | 0.45 |
| S355J2H | FF | QS | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | -- | 0.45 |
| S355K2H | FF | QS | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | -- | 0.45 |
FF: Vollständig beruhigter Stahl, der Stickstoff bindende Elemente in Mengen enthält, die ausreichen, um verfügbaren Stickstoff zu binden (z. B. mindestens {{0}},020 Prozent Gesamt-Al oder 0,015 Prozent lösliches Al).
Der Stickstoffhöchstwert entfällt, wenn die chemische Zusammensetzung einen Mindestgesamt-Al-Gehalt von 0,020 Prozent bei einem Mindest-Al/N-Verhältnis von 2:1 aufweist oder wenn genügend andere B-bindende Elemente vorhanden sind. Die N-bindenden Elemente sind in der Prüfbescheinigung festzuhalten.
BS: Grundstahl; QS: Qualitätsstahl
Chemische Zusammensetzung —— Gussanalyse für Produktdicke Weniger als oder gleich 40 mm, Rohstoffzustand N
| Stahlsorte | Art der Desoxidation |
Einstufung | Massenprozent | ||||||||||||||
| C max. |
Si max. |
Mn | P max. |
S max. |
Nb max. |
V max. |
Alles in allem Mindest. |
Ti max. |
Kr max. |
Ni max. |
Mo max. |
Cu max. |
N max. |
max. Kohlenstoff Äquivalenter Wert (CEV) |
|||
| S275NH | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50-1.40 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.020 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 | 0.40 |
| S275NLH | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50-1.40 | 0.030 | 0.025 | 0.050 | 0.020 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 | 0.40 |
| S355NH | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90-1.65 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.020 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.015 | 0.43 |
| S355NLH | GF | QS | 0.18 | 0.50 | 0.90-1.65 | 0.030 | 0.025 | 0.050 | 0.020 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.015 | 0.43 |
| S460NH | GF | SS | 0.20 | 0.60 | 1.00-1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.020 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 | 0.53 |
| S460NLH | GF | SS | 0.20 | 0.60 | 1.00-1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.050 | 0.020 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 | 0.53 |
GF: Vollständig beruhigter Stahl, der Stickstoff bindende Elemente in Mengen enthält, die ausreichen, um den verfügbaren Stickstoff zu binden, und eine feinkörnige Struktur hat.
Sind genügend N-bindende Elemente vorhanden, entfällt der Mindestgesamt-Al-Gehalt.
Wenn der Kupfergehalt mehr als 0,30 Prozent beträgt, muss der Nickelgehalt mindestens die Hälfte des Kupfergehalts betragen.
QS: Qualitätsstahl; SS: Spezialstahl
Chemische Zusammensetzung —— Gussanalyse für Produktdicke Weniger als oder gleich 40 mm, Rohstoffzustand M
| Stahlsorte | Art der Desoxidation |
Einstufung | Massenprozent | ||||||||||||
| C max. |
Si max. |
Mn max. |
P max. |
S max. |
Nb max. |
V max. |
Alles in allem Mindest. |
Ti max. |
Ni max. |
Mo max. |
N max. |
max. Kohlenstoff Äquivalenter Wert (CEV) |
|||
| S275MH | GF | SS | 0.13 | 0.50 | 1.50 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.080 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.020 | 0.34 |
| S275MLH | GF | SS | 0.13 | 0.50 | 1.50 | 0.030 | 0.025 | 0.050 | 0.080 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.020 | 0.34 |
| S355MH | GF | SS | 0.14 | 0.50 | 1.50 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.100 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.020 | 0.39 |
| S355MLH | GF | SS | 0.14 | 0.50 | 1.50 | 0.030 | 0.025 | 0.050 | 0.100 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.020 | 0.39 |
| S420MH | GF | SS | 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.120 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.020 | 0.43 |
| S420MLH | GF | SS | 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.050 | 0.120 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.020 | 0.43 |
| S460MH | GF | SS | 0.16 | 0.60 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.120 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.025 | 0.46 |
| S460MLH | GF | SS | 0.16 | 0.60 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.050 | 0.120 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.025 | 0.46 |
GF: Vollständig beruhigter Stahl, der Stickstoff bindende Elemente in Mengen enthält, die ausreichen, um den verfügbaren Stickstoff zu binden, und eine feinkörnige Struktur hat.
Sind genügend N-bindende Elemente vorhanden, entfällt der Mindestgesamt-Al-Gehalt.
Die Gesamtsumme von Cr, Cu und Mo darf nicht höher als 0,60 Prozent sein.
SS: Spezialstahl
Mechanische Eigenschaften von Hohlprofilen aus unlegiertem Stahl mit einer Dicke von weniger als oder gleich 40 mm
| Stahlsorte | ReH - Mindeststreckgrenze (MPa) | Rm - Zugfestigkeit (MPa) | A-Min. Bruchdehnung (Prozent) Länge, | KV - Mindestschlagenergie (J) | ||||
| Angegebene Dicke mm |
Angegebene Dicke mm |
Angegebene Dicke mm |
bei Prüftemperatur von | |||||
| Kleiner oder gleich 16 | >16 Weniger als oder gleich 40 | <> | Größer als oder gleich 3. Kleiner als oder gleich 40 | Kleiner oder gleich 40 | -20Grad | 0Grad | 20Grad | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 (b) | -- | -- | -- |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 (c) | -- | 27 | 27 |
| S275J2H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 (c) | 27 | -- | -- |
| S355J0H | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 (c) | -- | 27 | 27 |
| S355J2H | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 (c) | 27 | -- | -- |
| S355K2H | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 (c) | 40 | -- | -- |
(b) Für Dicken > 3 mm und Querschnittsgrößen D/T < 15 (rund) und (B plus H)/2T < 12,5 (quadratisch und rechteckig) wird die Mindestdehnung um 2 reduziert. Für Dicken < 3 mm der Mindestwert für Dehnung beträgt 17 Prozent.
(c) Für Querschnittsgrößen D/T < 15 (rund) und (B plus H)/2T < 12,5 (quadratisch und rechteckig) wird die Mindestdehnung um 2 reduziert.
Mechanische Eigenschaften von Hohlprofilen mit einer Dicke von weniger als oder gleich 40 mm - Ausgangsmaterialzustand N
| Stahlsorte | ReH - Mindeststreckgrenze (MPa) | Rm - Zugfestigkeit (MPa) |
A-Min. Bruchdehnung (Prozent) Länge, | KV - Mindestschlagenergie (J) | ||
| Angegebene Dicke mm |
Angegebene Dicke mm |
Angegebene Dicke mm |
bei Prüftemperatur von | |||
| Kleiner oder gleich 16 | >16 Weniger als oder gleich 40 | Kleiner oder gleich 40 | Kleiner oder gleich 40 | -50Grad | -20Grad | |
| S275NH | 275 | 265 | 370-510 | 24 | -- | 40 |
| S275NLH | 275 | 265 | 370-510 | 24 | 27 | -- |
| S355NH | 355 | 345 | 470-630 | 22 | -- | 40 |
| S355NLH | 355 | 345 | 470-630 | 22 | 27 | -- |
| S460NH | 460 | 440 | 540-720 | 17 | -- | 40 |
| S460NLH | 460 | 440 | 540-720 | 17 | 27 | -- |
Für Querschnittsgrößen D/T < 15 (rund) und (B plus H)/2T < 12,5 (quadratisch und rechteckig) reduziert sich die Mindestdehnung um 2.
Mechanische Eigenschaften von Hohlprofilen mit einer Dicke von weniger als oder gleich 40 mm - Ausgangsmaterialzustand M
| Stahlsorte | ReH - Mindeststreckgrenze (MPa) | Rm - Zugfestigkeit (MPa) | A-Min. Bruchdehnung (Prozent) Länge, | KV - Mindestschlagenergie (J) | ||
| Angegebene Dicke mm |
Angegebene Dicke mm |
Angegebene Dicke mm |
bei Prüftemperatur von | |||
| Kleiner oder gleich 16 | >16 Weniger als oder gleich 40 | Kleiner oder gleich 40 | Kleiner oder gleich 40 | -50Grad | -20Grad | |
| S275MH | 275 | 265 | 360-510 | 24 | -- | 40 |
| S275MLH | 275 | 265 | 360-510 | 24 | 27 | -- |
| S355MH | 355 | 345 | 450-610 | 22 | -- | 40 |
| S355MLH | 355 | 345 | 450-610 | 22 | 27 | -- |
| S420MH | 420 | 400 | 500-660 | 19 | -- | 40 |
| S420MLH | 420 | 400 | 500-660 | 19 | 27 | -- |
| S460MH | 460 | 440 | 530-720 | 17 | -- | 40 |
| S460MLH | 460 | 440 | 530-720 | 17 | 27 | -- |
Für Querschnittsgrößen D/T < 15 (rund) und (B plus H)/2T < 12,5 (quadratisch und rechteckig) reduziert sich die Mindestdehnung um 2.
Toleranzen:
| Charakteristisch | Runde Hohlprofile | Quadratische und rechteckige Hohlprofile | |
| Außenmaße (D, B und H) |
± 1 Prozent mit einem Minimum von ± 0,5 mm und maximal ± 10 mm |
Seitenlänge mm | Toleranz |
| H, B < 100 | ± 1 Prozent mit einem Minimum von ± 0,5 mm | ||
| 100 Kleiner oder gleich H, B Kleiner oder gleich 200 | ± 0,8 Prozent | ||
| H, B > 200 | ± 0,6 Prozent | ||
| Dicke (T) |
Für D kleiner oder gleich 406,4 mm: | T Kleiner oder gleich 5 mm ± 10 Prozent | |
| T Kleiner oder gleich 5 mm ± 10 Prozent | T > 5 mm ± 0,5 mm | ||
| T > 5 mm ± 0,5 mm | |||
| Für D > 406,4 mm: | |||
| ± 10 Prozent mit maximal ± 2 mm | |||
| Unrundheit (O) | 2 Prozent für Hohlprofile mit einem Durchmesser zu Dickenverhältnis von nicht mehr als 100 |
/ | |
| Konkavität/Konvexität | / | max. {{0}},8 Prozent mit einem Minimum von 0,5 mm | |
| Rechtwinkligkeit der Seite | / | 90 Grad ± 1 Grad | |
| Twist | / | 2 mm plus 0,5 mm/m Länge | |
| Geradheit | 0.20 % der Gesamtlänge und 3 mm über eine beliebige Länge von 1 m | 00,15 % der Gesamtlänge und 3 mm über eine beliebige Länge von 1 m | |
| Masse pro Längeneinheit | ± 6 Prozent auf die einzelne gelieferte Länge | ||
| Außeneckprofile (T=Dicke) Die Seiten müssen nicht tangential zu den Eckbögen sein. |
/ | T Kleiner oder gleich 6 mm | 1.6T - 2.4T |
| 6 mm < T Kleiner oder gleich 10 mm | 2.0T - 3.0T | ||
| T > 10 mm | 2.4T - 3.6T | ||
Toleranz der Höhe der inneren und äußeren Schweißnaht für unterpulvergeschweißte Hohlprofile
| Dicke, T | Maximale Schweißraupenhöhe |
| T Kleiner oder gleich 14,2 mm | 3,5mm |
| T > 14,2 mm | 4,8mm |
Außeneckenradius zur Berechnung von rechteckigen/quadratischen Hohlprofilen:
| Dicke, T | Außeneckenradius R (mm) |
| T Kleiner oder gleich 6 mm | 2.0 T |
| 6 mm < T Kleiner oder gleich 10 mm | 2.5 T |
| T > 10 mm | 3.0 T |
Inneneckenradius zur Berechnung von rechteckigen/quadratischen Hohlprofilen:
| Dicke, T | Inneneckenradius R (mm) |
| T Kleiner oder gleich 6 mm | 1.0 T |
| 6 mm < T Kleiner oder gleich 10 mm | 1.5 T |
| T > 10 mm | 2.0 T |
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