Was ist ein Hohlprofil der Serie EN 10219 S355?

EN 10219 Stahlrohre der Serie S355, wie S355J0H, S355J2H und S355NH, sind für strukturelle Anwendungen konzipiert und bieten eine Reihe mechanischer Eigenschaften und chemischer Zusammensetzungen, die sie für verschiedene Branchen geeignet machen. Diese Rohre sind bekannt für ihre hohe Festigkeit mit einer Mindeststreckgrenze von 355 MPa und gute Schweißbarkeit, was eine einfache Herstellung ohne die Gefahr eines Sprödbruchs ermöglicht. Darüber hinaus weisen sie eine gute Schlagfestigkeit auf und eignen sich daher für den Einsatz bei Kälte. Die S355-Serie wird durch Kaltumformung hergestellt, was zu einer feineren Kornstruktur und einer besseren Oberflächengüte führt. Zu den Anwendungen gehören landwirtschaftliche Geräte, architektonische Strukturen, Konstruktionsgerüste für Brücken und Gebäude, mechanische Ausrüstung und Transportbau. Die Rohre sind in verschiedenen Größen erhältlich und können je nach Bedarf mit schwarzer Farbe, Lack oder Rostschutzöl beschichtet werden.

grundlegende Informationen

EN 10219 S355-Serie HOHLABSCHNITT
GRAD:S355J0H,S355J2H,S355NH,S355NLH,S355MH,S355MLH
Außendurchmesser:

1/2 ZOLL - 24 ZOLL(CHS)
20 mm × 20 mm - 1200 mm × 1200 mm (SHS)
20 mm × 30 mm - 1000 mm × 1500 mm (rechts)
Wandstärke:
1,3 MM - 22 MM(CHS)
1,3 MM - 50MM(SHS,RHS)
LÄNGE:Üblicherweise werden 5,8 Mio., 6 Mio., 12 Mio. verwendet, aber wir können je nach Kundenwunsch auch produzieren.

Rohrende: Flaches Ende, Fasenende, Nut, Gewinde

Beschichtung:Schwarze Farbe, Lack, Rostschutzöl

Anwendungen:landwirtschaftliche Geräte, architektonische Strukturen, Konstruktionsgerüste für Brücken und Gebäude, mechanische Ausrüstung und Transportbau.

Chemische Zusammensetzung

Chemische Zusammensetzung, max, %
	S355J0H	S355J2H	S355NH	S355NLH	S355MH	S355MLH
Kohlenstoff (C)	0.24%	0.22%	0.20%	0.20%	0.20%	0.20%
Silizium (Si)	0.55%	0.55%	0.55%	0.55%	0.55%	0.55%
Mangan (Mn)	1.60%	1.60%	1.60%	1.60%	1.60%	1.60%
Phosphor (P)	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%
Schwefel (S)	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%
Stickstoff (N)	0.012%	-	-	-	-	-
Kupfer (Cu)	0.55%	-	-	-	-	-

S355J0H, Der niedrige Kohlenstoffgehalt gewährleistet eine gute Schweißbarkeit und Formbarkeit. Der Mangangehalt sorgt für Festigkeit und Zähigkeit.
S355J2H, ähnlich wie S355J0H, jedoch mit etwas geringerem Kohlenstoffgehalt, was die Schweißbarkeit und Schlagfestigkeit weiter verbessert.
S355NH, Der geringere Kohlenstoffgehalt und die Zugabe von Mikrolegierungselementen wie Niob (Nb) und Vanadium (V) sorgen für eine verbesserte Festigkeit und Zähigkeit, insbesondere bei niedrigeren Temperaturen.
S355NLH, ähnlich wie S355NH, jedoch mit Schwerpunkt auf verbesserter Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen, wodurch es für kalte Umgebungen geeignet ist.
S355MH, Das „M“ zeigt an, dass der Stahl normalisiert ist, was für eine feinkörnige Struktur und verbesserte mechanische Eigenschaften, insbesondere in Bezug auf Festigkeit und Zähigkeit, sorgt.
S355MLH, ähnlich wie S355MH, jedoch mit Schwerpunkt auf Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen, wodurch es für Anwendungen in kalten Klimazonen geeignet ist.

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften
	S355J0H	S355J2H	S355NH	S355NLH	S355MH	S355MLH
Zugkraft, psi [MPa]	470 - 630 MPa	470 - 630 MPa	470 - 630 MPa	470 - 630 MPa	450 - 610 MPa	450 - 610 MPa
Streckgrenze, min,psi[MPa]	355 (für Wandstärken kleiner oder gleich 16 mm)	355	355	355	355	355
Verlängerung	Größer oder gleich 20 %	Größer oder gleich 20 %	Größer oder gleich 20 %	Größer oder gleich 20 %	Größer oder gleich 22 %	Größer oder gleich 22 %
Aufprallenergie	Größer oder gleich 27 J bei 0 Grad	Größer oder gleich 27 J bei -20 Grad	Größer oder gleich 40 J bei -20 Grad	Größer oder gleich 40 J bei -50 Grad	Größer oder gleich 40 J bei -20 Grad	Größer oder gleich 40 J bei -50 Grad

S355J0H, bietet gute Festigkeit und Schlagfestigkeit, geeignet für allgemeine strukturelle Anwendungen.
S355J2H, Höhere Schlagfestigkeit und bessere Schweißbarkeit, geeignet für Anwendungen, die eine höhere dynamische Belastungsbeständigkeit erfordern.
S355NH, verbesserte Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen, geeignet für kalte Umgebungen und Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern.
S355NLH, ausgezeichnete Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen, geeignet für kalte Umgebungen und Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern.
S355MH, normalisierte Struktur bietet verbesserte Festigkeit und Zähigkeit, geeignet für Hochleistungsanwendungen.
S355MLH, ausgezeichnete Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und normalisierte Struktur, geeignet für Hochleistungsanwendungen in kalten Klimazonen.

die Unterschiede zwischen J0H, J2H, NH, NLH, MH, MLH

J0H, J2H, NH, NLH, MH und MLH sind Bezeichnungen, die in europäischen Stahlnormen verwendet werden, um die Schlagfestigkeit von Stahl bei verschiedenen Temperaturen anzugeben.

J{{0}}H erfordert eine Aufprallenergie von mindestens 27 Joule bei 0 Grad, geeignet für allgemeine Anwendungen.
J2H erfordert 27 Joule bei -20 Grad, was es für kältere Klimazonen geeignet macht.
NH erfordert außerdem 40 Joule bei -20 Grad und bietet so eine höhere Schlagfestigkeit bei Kälte.
NLH benötigt 27 Joule bei -50 Grad, geeignet für extrem kalte Umgebungen.
MH ähnelt NH, erfordert jedoch eine höhere Aufprallenergie von 40 Joule bei -20 Grad und bietet so eine erhöhte Sicherheit in kalten Umgebungen. MLH benötigt wie NLH 27 Joule bei -50 Grad, hat aber breitere Anwendungsmöglichkeiten bei extrem kalten Bedingungen.

Die wesentlichen Unterschiede liegen in der Temperatur, bei der die Schlagversuche durchgeführt werden, und der erforderlichen Schlagenergie, die über ihre Eignung für verschiedene umwelt- und sicherheitskritische Anwendungen entscheiden.

Herstellungsprozess

Kaltgeformte geschweißte Hohlprofile: Alle Güten werden typischerweise durch Kaltumform- und Schweißverfahren hergestellt, um eine gleichbleibende Qualität und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

Rohstoffauswahl: Als Rohstoffe werden hochwertige Stahlplatten oder -bänder ausgewählt, die der Norm EN 10219 entsprechen.
Kaltumformung: Der Stahl wird kalt in die gewünschte Form umgeformt, was zu einer feineren Kornstruktur und einer besseren Oberflächengüte führt.
Schweißen: Elektrisches Widerstandsschweißen (ERW) wird üblicherweise verwendet, um die Kanten des Stahls zu einem Rohr zu verbinden. Dieser Prozess gewährleistet eine starke und gleichmäßige Schweißnaht.
Qualitätskontrolle: Die Rohre werden verschiedenen Tests wie Zugtests, Abflachungstests und Schlagtests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen mechanischen Eigenschaften erfüllen.
Beschichtung: Je nach Kundenwunsch können die Rohre zum Schutz vor Korrosion mit schwarzer Farbe, Lack oder Rostschutzöl beschichtet werden.

Vorteile

Hohe Festigkeit:

Die S355-Typen weisen die höchste Streckgrenze und Zugfestigkeit auf und eignen sich daher ideal für hochbelastbare Konstruktionen.

Gute Schweißbarkeit:

Diese Sorten sind so konzipiert, dass sie sich leicht schweißen lassen, was für Konstruktion und Fertigung von entscheidender Bedeutung ist.

Vielseitigkeit:

Erhältlich in verschiedenen Qualitäten, um unterschiedliche Temperatur- und Festigkeitsanforderungen zu erfüllen und so Flexibilität bei der Anwendung zu gewährleisten.

Einhaltung gesetzlicher Vorschriften:

Die Einhaltung der EN 10219 stellt sicher, dass die Produkte hohen Qualitätsstandards entsprechen, was für die CE-Kennzeichnung und den internationalen Handel unerlässlich ist.

Anwendungen

Stahlrohre der Serie EN 10219 S355 werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und guten Schweißbarkeit häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:

Konstruktion: Wird beim Bau von Gebäuden, Brücken und Türmen verwendet, insbesondere in Form von kreisförmigen Hohlprofilen (CHS), quadratischen Hohlprofilen (SHS) und rechteckigen Hohlprofilen (RHS). Diese Hohlprofile sorgen für stabilen Halt und zuverlässige Tragfähigkeit.
Mechanische Industrie: Wird bei der Herstellung von Maschinen eingesetzt, bei denen hohe Festigkeit und Haltbarkeit erforderlich sind.
Infrastruktur: Wird in Infrastrukturprojekten wie Öl- und Gaspipelines, Wasser- und Elektrizitätsanlagen sowie Umweltschutzstrukturen eingesetzt.
Marineanwendungen: Geeignet für Schiffsplattformen und andere Strukturen, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.