ASTM A123 heißes Dip -Galvanzied -Stahlrohr

ASTM A123 ist ein Standard für die Heißtip-Galvanisierung (Zinkbeschichtung) von Stahlprodukten, die in verschiedenen strukturellen Stählen und Stahlrohren häufig verwendet wird, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in ASTM A123 HOT-DIP-verzinkte Stahlrohre:

Standardname: ASTM A123\/A123M - Standardspezifikation für die Heißtip -Galvanisierung (Zinkbeschichtung) von Stahlprodukten.

Anwendungsbereich: Es gilt für Stahlprodukte, die durch Heiß-DIP-Methode verzinkt sind, einschließlich struktureller Komponenten, Stahlrohre, Platten, Abschnitte usw. mit einer Dicke von mehr oder gleich 1,6 mm (es sollte beachtet werden, dass Stahlrohre möglicherweise mit anderen Standards kombiniert werden müssen, wie z. B. ASTM A53).

Ziel: Bereitstellung eines lang anhaltenden Antikorrosionsschutzes durch Zinkbeschichtung, geeignet für Szenarien, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.

Grundmaterial: Normalerweise Kohlenstoffstahl (wie ASTM A36, A53 usw.), das sauber und frei von Verunreinigungen wie Oxidskala und Fett sein muss.

Vorbehandlung: Säurewäsche (Salzsäure oder Schwefelsäure) zum Entfernen von Rost, gefolgt von einer Behandlung mit einem Fluss (wie Ammoniumzink Chlorid), um die Adhäsion der Zinkbeschichtung zu verbessern.

Zink -Eintauchen: Nach der Vorbehandlung wird das Stahlrohr in geschmolzene Zinkflüssigkeit (ungefähr 449-454 Grad) eingetaucht, wobei Eisen mit Zink auf eine Legierungsschicht reagiert.

Kühlung: Luft- oder Wasserkühlung, um eine äußere reine Zinkschicht zu bilden und den Schutz von Opferanoden zu bieten.

Beschichtungsanforderungen

Dicke: Klassifiziert nach der Dicke des Grundmaterials:

Materialstärke <1,6 mm: Nicht auf A123 zutreffend.

1,6 mm weniger als oder gleich der Dicke <3,2 mm: Die durchschnittliche Beschichtungsdicke ist größer oder gleich 55 µm und die lokale Fläche ist größer oder gleich 43 µm.

Dicke größer als 3,2 mm: durchschnittlich oder gleich 85 µm, lokal größer oder gleich 70 µm.

Beschichtungsgewicht: Es kann durch Waagemethode getestet werden (z. B. die Masse der Zinkbeschichtung pro Einheitsfläche, g\/m²).

Sichtprüfung: Die Oberfläche ist kontinuierlich und gleichmäßig, ohne Fehler wie Fehlbeschichtung, Blasen und Zinkklumpen.

Adhäsionstest: Hämmern oder Übergangstest, um sicherzustellen, dass sich die Beschichtung nicht abschaltet.

Dickenmessung: Magnetische Methode oder metallographische Mikroskopmethode.

Korrosionsbeständigkeit: Bewertet durch Salzspray -Tests (wie ASTM B117), aber A123 gibt die spezifische Dauer nicht an.

Architektur: Strukturrahmen, Leitplanken, Dachträger.

Infrastruktur: Brückenkomponenten, Straßenlaternenmasten, Getriebewerte.

Rohrleitungssystem: Wasser- und Gasleitungsrohre, Brandschutzrohre (erforderlich, um Rohrstandards wie ASTM A53 zu entsprechen).

Branche: Lagerregale, landwirtschaftliche Geräte.

ASTM A153: Geeignet für kleine Teile (Schrauben, Muttern) mit dünneren Beschichtungen.

ISO 1461: Internationaler äquivalenter Standard. Die Anforderungen sind ähnlich, aber es gibt geringfügige Unterschiede in der Klassifizierung der Dicke.

ASTM A53: Stahlrohrherstellungsstandard. Verzinkte Stahlrohre müssen sowohl A53 als auch A123 gleichzeitig treffen.

Vorteile:

Langlebiger Anti-Korrosion (20-50 Jahre, abhängig von der Umgebung).

Es erfordert keine Wartung und hat eine gute Wirtschaft.

Die Beschichtung ist abnutzungsbeständig und kann während des Transports und der Installation Verschleiß standhalten.

Einschränkung:

It may fail in high-temperature environments (>200 Grad).

Hoch-Chlor-Umgebungen wie den Ozean erfordern zusätzlichen Schutz (z. B. Beschichtung + Galvanisierung).

Lagerung und Handhabung: Vermeiden Sie mechanische Beschädigungen der Beschichtung. Gewährleisten Sie in einer feuchten Umgebung eine gute Belüftung, um Kondensation zu verhindern.

Schweißen und Schneiden: Die Beschichtung (z. B. kalte, verzinkte Farbe) muss repariert werden, um die lokale Korrosion zu verhindern.

Version Update: Bestätigen Sie die neueste Version (z. B. ASTM A 123-17) und achten Sie auf die Überarbeitung der Beschichtungsdicke oder der Testmethoden.

Der Hersteller hat einen Testbericht von Drittanbietern vor, um die Einhaltung der ASTM A123 nachzuweisen.

Spezifische Branchen (wie Trinkwasserpipelines) müssen zusätzliche Standards wie NSF\/ANSI 61 einhalten.

ASTM A123 HOT-DIP-verzinkte Stahlrohre bieten einen hervorragenden Antikorrosionsschutz durch geschmolzene Zinkbeschichtung und sind in harten Umgebungen weit verbreitet. Die strengen Standards für ihre Beschichtungsdicke, -klebung und -erscheinung sorgen für die Produktqualität. In Kombination mit anderen Stahlrohrstandards (z. B. ASTM A53) kann es die verschiedenen technischen Anforderungen erfüllen. Richtige Auswahl, Installation und Wartung können die Lebensdauer maximieren.