JEDDAH LSAW-ROHR

Die längs unterpulvergeschweißten Rohre werden im Unterpulverschweißverfahren hergestellt und dienen zur Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser, die in verschiedenen Anwendungen wie Pipeline-Transport, Öl- und Gastransport und Strukturunterstützung eingesetzt werden. Diese Rohre werden aus verschiedenen Stahlsorten hergestellt, die hohem Druck, Korrosion und Temperaturen standhalten.

Die üblicherweise verwendeten Stahlsorten für LSAW-Rohre:

1. API 5L Klasse B: Diese Güte ist die am häufigsten verwendete Stahlsorte für LSAW-Rohre. Sie eignet sich für den Pipelinetransport von Öl, Gas und Wasser.

2. API 5L X52: Diese Güte wird für den Transport von Erdgas, Öl und Wasser verwendet. Sie hat eine höhere Festigkeit als Güte B und ist für Offshore-Anwendungen geeignet.

3. API 5L X65: Diese Güte wird häufig für Pipelines verwendet, die Öl, Gas und Wasser unter rauen Bedingungen transportieren. Sie weist eine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und ist ideal für Offshore-Anwendungen.

4. ASTM A252 Klasse 3: Diese Güte wird häufig zur Herstellung von LSAW-Rohren für die Strukturunterstützung in Bau- und Tiefbauprojekten verwendet. Sie weist eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und ist ideal für das Rammen von Pfählen und den Brückenbau.

5. ASTM A671 Klasse CC60 und CC65: Diese Güten werden zur Herstellung von LSAW-Rohren für Niedertemperaturanwendungen wie die Lagerung und den Transport von Tieftemperaturprodukten verwendet. Sie verfügen über eine hohe Schlagfestigkeit und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen.

6. ASTM A139 Klasse A, B und C: Diese Güten werden zur Herstellung von LSAW-Rohren für den Einsatz in Wasserbrunnen, Öl- und Gasbrunnen sowie in geothermischen Anwendungen verwendet. Sie sind hochfest und korrosionsbeständig und eignen sich sowohl für flache als auch für tiefe Brunnen.

Der Produktionsprozess von LSAW-Rohren:

1. Plattenvorbereitung: Der erste Schritt im Produktionsprozess ist die Vorbereitung der Stahlplatten. Die Platten werden sorgfältig auf etwaige Mängel geprüft und alle defekten Platten werden aussortiert. Anschließend werden die Platten gereinigt und geglättet, um sicherzustellen, dass sie für den Schweißprozess bereit sind.

2. Bildung: Sobald die Platten vorbereitet sind, werden sie mithilfe einer Biegemaschine in die Form eines Rohrs gebogen. Die Kanten werden dann mithilfe einer Schneidemaschine beschnitten, um sicherzustellen, dass sie gerade und glatt sind.

3. Schweißen: Anschließend werden die Platten im Unterpulverschweißverfahren verschweißt. Dabei wird eine Drahtelektrode in die Naht eingeführt, wodurch ein Lichtbogen entsteht, der die Kanten der Platten schmilzt. Das geschmolzene Material erstarrt dann und erzeugt eine starke Schweißnaht.

4. Wärmebehandlung: Nach Abschluss des Schweißvorgangs wird das Rohr einem Wärmebehandlungsprozess unterzogen. Dabei wird das Rohr auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und für einen bestimmten Zeitraum auf dieser Temperatur gehalten. Dies trägt dazu bei, Spannungen im Rohr abzubauen und sorgt dafür, dass es stabil und langlebig ist.

5.Fertigstellung: Nach Abschluss der Wärmebehandlung wird das Rohr auf etwaige Mängel untersucht. Wenn Mängel gefunden werden, werden diese behoben, bevor das Rohr lackiert und mit einer Schutzschicht zum Schutz vor Korrosion überzogen wird.

6.Inspektion: Der letzte Schritt im Produktionsprozess ist die Prüfung des fertigen Produkts. Das Rohr wird auf Mängel wie Risse oder Verformungen untersucht und getestet, um sicherzustellen, dass es die erforderlichen Spezifikationen erfüllt.
 

Listen Sie die üblichen Anwendungen für LSAW-Rohre auf:

1. Öl- und Gastransport: LSAW-Rohre werden aufgrund ihrer hohen Haltbarkeit und Festigkeit häufig beim Transport von Öl und Gas verwendet. Sie halten hohem Druck und extremen Wetterbedingungen stand und sind daher die ideale Wahl für Pipelines.

2. Bau und Gebäude: LSAW-Rohre werden auch häufig im Tiefbau und bei Bauprojekten eingesetzt. Sie werden häufig für Gebäudestrukturen wie Brücken, Tunnel und andere Großkonstruktionen verwendet.

3.Wasserversorgung und Entwässerung: LSAW-Rohre werden auch häufig in Wasserversorgungs- und Abwassersystemen verwendet. Sie können große Wasser- und Abwassermengen bewältigen und sind korrosionsbeständig, was sie zu einer zuverlässigen Option für den Langzeiteinsatz macht.

4. Maschinenbau: LSAW-Rohre werden auch in verschiedenen Maschinenbauanwendungen wie Kraftwerken und Industrieanlagen eingesetzt. Aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Haltbarkeit sind sie eine ausgezeichnete Wahl für den Transport von Materialien und Flüssigkeiten in diesen Umgebungen.

5. Landwirtschaft: LSAW-Rohre werden auch in der Landwirtschaft für großflächige Bewässerungssysteme verwendet. Diese Art von Rohr hält hohem Wasserdruck stand und ist korrosionsbeständig, was sie zu einer idealen Option für raue landwirtschaftliche Umgebungen macht.