ST52 Seamless mechanisches Stahlrohr

ST52 Nahtloses mechanisches Rohr ist ein hochwertiges Stahlrohr, das im Industriefeld weit verbreitet ist.

• Standardsystem: Es gehört zu den europäischen DIN\/EN -Standards (wie EN 10297, EN 10210), entsprechend dem deutschen DIN 17100 -Standard.

• Gradanalyse: ST52 ist eine strukturelle Stahlqualität, in der "ST" für strukturelles Stahl steht und "52" eine minimale Zugfestigkeit von 520 MPa anzeigt (die tatsächliche Festigkeit ist normalerweise höher).

• Merkmale: Mittlerer Kohlenstoffgehalt gleicht die Stärke und Schweißbarkeit aus, ein hoher Mangangehalt verbessert die Zähigkeit, und niedriger Schwefel und Phosphor verbessern die Verarbeitungsleistung.

• Zugstärke (rm): 510-650 MPA
• Ertragsfestigkeit (Re): größer oder gleich 355 MPa
• Dehnung (A5): größer oder gleich 21% (Messlänge 5 -mal -durchmesser)
• Aufprallzählung: größer oder gleich 27 J bei Raumtemperatur (niedrige Temperaturauswirkungen können abhängig von bestimmten Standards erforderlich sein)

• Heißrollte nahtlose Röhrchen: Durch heißes Piercing und Rollen sind sie für große Durchmesser (wie φ219 mm und mehr) geeignet und haben relativ niedrige Kosten.

• Kaltnahne Nahtrohre: Präzisionskalte Verarbeitung, hohe dimensionale Genauigkeit (Toleranz ± 0. 1mm), glatte Oberfläche (RA weniger als oder gleich 0. 8μm), geeignet für Präzisionskomponenten wie Hydraulikzylinder.

• Schweißfreie Struktur: Beseitigen Sie Schweißschwächen und Leckagerisiken, und der Druckwiderstand wird im Vergleich zu geschweißten Rohren um mehr als 30% erhöht.

• Hohe Festigkeit und Leichtgewicht: Die Streckgrenze ist ungefähr 40% höher als die von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl (wie ST37), wodurch sie für die Gewichtsreduzierung geeignet ist.

• Verarbeitungsanpassungsfähigkeit: Es kann gedreht, geschweißt werden (mit niedrigem Wasserstoffelektroden werden empfohlen) und Kaltbogen (Biegeradius größer oder gleich dem 3-fachen des Rohrdurchmessers).

• Baumaschinen: Hydraulikzylinder aus Excavator, Kranbooms (müssen dynamische Belastungen standhalten)
• Automobilherstellung: Antriebswellen, Lenksystemkomponenten (die hohe Ermüdungsfestigkeit erfordern)
• Energieausrüstung: Hochdruck-Kesselrohre (Arbeitsdruck größer oder gleich 20 mPa), geothermische Brunnenhülle
• Spezielle Ausrüstung: Gaszylinder, Hochdruckreaktoren (erforderlich, um die ISO 9809-Zertifizierung zu bestehen)

• Galvanisierung: Die Dicke der verzinkten Heißtip-Beschichtung ist größer oder gleich 85 μm (ESO 1461), und der Salzspray-Widerstandstest beträgt> 1000 Stunden.
• Beschichtung: Epoxidharzbeschichtung ({200-400 μm in Dicke) ist für chemische korrosive Umgebungen geeignet.
• Phosphating: Verbessert die Oberflächenschmierung und wird häufig in der anschließenden tiefen Verarbeitung von kaltgezogenen Röhrchen verwendet.

• Standardunterschiede: EN 10297-1 (allgemeine mechanische Röhrchen) und En 10216-2 (Druckröhrchen) haben unterschiedliche Anforderungen für Impact -Tests.
• Dimensionsgenauigkeit: Kaltgezogene Röhrchen können als H9 (Präzisionsgrad) oder H11 (Standardgrad) ausgewählt werden, während heiß-rollte Röhrchen hauptsächlich H 12- H13-Klassen sind.
• Wärmebehandlungszustand: Die Normalisierung (+n) Zustand kann die Zähigkeit mit niedriger Temperatur verbessern und für Umgebungen unter -20 Grad geeignet.

• Internationales Benchmarking: ASTM A519 der Vereinigten Staaten (entsprechende Klasse 4140), STKM13C von Japan (JIS G3441)
• Kostenvergleich: 40-60% niedriger als die von rostfreien Stahlrohren, aber die vollen Lebenszykluskosten müssen in einer korrosiven Umgebung bewertet werden.

ST52 nahtlose mechanische Röhrchen mit ihrer ausgewogenen Leistungskombination in industrielle Szenarien, die eine hohe Stärke, Zuverlässigkeit und Wirtschaft erfordern. Bei der Auswahl des Modells wird empfohlen, eine Materialzertifizierung (z. B. CE\/PED -Zertifizierung) in Kombination mit spezifischen Parametern für Betriebszustand (wie Druckzykluszeiten, mittlerer Korrosivität) durchzuführen.