Stahlrohr mit heißem Finish

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Stahlrohr mit heißem Finish
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"Hot Finish Steel Pipe" bezieht sich auf neische stahlfreie Rohre, deren Hauptformungsprozess bei hohen Temperaturen abgeschlossen ist. Nahtloses Stahlrohr Diese Art von Stahlrohr wird durch ein bestimmtes Verfahren aus einem festen Stahl -Billet hergestellt, und die gesamte Rohrwand hat keine Schweißnähte oder Nähte. Das...
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Hohlabschnitt
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Beschreibung

 

"Hot Finish Steel Pipe" bezieht sich auf neische stahlfreie Rohre, deren Hauptformungsprozess bei hohen Temperaturen abgeschlossen ist.


Nahtloses Stahlrohr

Diese Art von Stahlrohr wird durch ein bestimmtes Verfahren aus einem festen Stahl -Bühne hergestellt, und die gesamte Rohrwand hat keine Schweißnähte oder Nähte. Dadurch hat es normalerweise eine höhere Integrität und Zuverlässigkeit als geschweißte Rohre (ERW, LSAW), wenn sie hoher Druck, hoher Temperatur oder komplexer Spannung ausgesetzt sind.


Heißes Rollen/heißes Arbeiten

Kernmerkmal: Der Verformungsprozess des Rohrroankens (wie Piercing, Rollen und Größen) wird durchgeführt, wenn sich das Metall in einem Zustand befindet, der heiß und über der Rekristallisierungstemperatur ist.

 

Technologischer Prozess (typisch):

Billet Heating: Feste runde Stahl-Billets werden auf hohe Temperaturen erhitzt (normalerweise über 1200 Grad und eine leuchtend rote/orange-gelbe Farbe).

 

Piercing: Die häufigste Technik ist die "Mannesmann Piercing -Methode". Der heiße, feste Runde wird gedreht und zwischen zwei geneigten Rollen und der Kernstange gedrückt. Unter starkem Druck reißt der zentrale Teil auseinander, um ein hohles "raues Rohr" zu bilden.

 

Rolling (Ausdehnung): Die rauen Röhrchen werden durch mehrere Pässe mit Unterstützung einer Reihe von Rollmühlen (z. B. durchgehende Rohrrollmühlen, automatischen Rohrrollmühlen und Präzisionsrohr -Rollmühlen) gerollt, um die Wanddicke zu verringern, die äußere Durchmesser zu verringern und die Gleichmäßigkeit der Wanddicke zu verbessern und die Röhrchen zu verringern, die die Flächen des Außendurchmessers erhöhen, die sich in der Höhe der Fertigstellung befindlichen Röhrchen erhöhen.

 

Größen-/Reduzierung: Wenn sich das Rohr in einem heißen Zustand befindet, führt es durch eine Größenmaschine (reduzierende) Maschine, um die Größe des genauen Außendurchmessers weiter anzupassen, und manchmal wird die Wandstärke leicht reduziert. Herzstöcke werden in dieser Phase normalerweise nicht mehr verwendet.

 

Kühlung und Glätten: Nach dem Rollen werden die Stahlrohre abgekühlt (möglicherweise mit kontrolliertem Abkühlen) und dann geglättet, um das Biegen zu beseitigen.

 

Finishing und Inspektion: Schneiden auf eine feste Länge, nicht-zerstörerische Tests (Wirbelstrom, Ultraschall), hydrostatische Tests, Inspektion der dimensionalen Genauigkeit, Aussehen usw.


Die Bedeutung von "Finish":

Hier betont "Finish", dass die wichtigsten und entscheidenden Formprozesse (Piercing, Rolling, Dimension) in einem heißen Zustand abgeschlossen sind. Dies steht im Gegensatz zu den folgenden Prozessen:

Kaltgeschwollte/kaltgezogene nahtlose Rohre: Weitere Präzisionsverarbeitung von Heizröhren (als Rohlinge) bei Raumtemperatur (oder in der Nähe der Raumtemperatur), um eine höhere dimensionale Genauigkeit, Oberflächenfinish und Festigkeit zu erzielen.

Nahe Rohre mit heißer Expandierten: Obwohl sie auch hohe Temperaturen (Expansion nach dem Erhitzen) beinhalten, unterscheidet sich die Kernformmethode (Expansion) von der traditionellen Heißrolling-Verformung (Rollen).

Schweißrohr: Es wird durch Rollen- und Schweißteller/-streifen hergestellt.

Die Hauptmerkmale des Heiß -Finish -Stahlrohrs
Mittelgeometrische Genauigkeit: Dimensionale Toleranzen (Außendurchmesser, Wandstärke) und Oberflächenfinish sind normalerweise nicht so präzise wie die von kaltgezogenen Röhrchen, sondern im Allgemeinen besser als die von Heißexpandierten und einigen geschweißten Röhrchen. Es kann die meisten industriellen Anforderungen erfüllen.

 

 

Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften

Stärke und Zähigkeit: Während des heißen Arbeitsprozesses werden Metalle Rekristallisation und anschließende Phasenumwandlung (abhängig von der Kühlrate) unterzogen, die hervorragende umfassende mechanische Eigenschaften (Festigkeit, Zähigkeit und Plastizität) erzielen können.

Hochdruck-/Hochtemperaturanwendbarkeit: Aufgrund des Fehlens von Schweißnähten und der gleichmäßigen Metallstruktur ist es für drucktragende Komponenten (wie Kesselrohre, Überhitzerrohre), Hochdrucköl- und Gaspipelines, strukturelle Teile, die einer mechanischen Belastung usw. ausgesetzt sind, sehr geeignet.

Viele Wanddicke: Rohre mit mittleren bis relativ dicken Wandstärken können erzeugt werden. Dickere Wände sind durch heißes Rollen leichter zu erreichen.

Kosten: Die Produktionskosten liegen normalerweise zwischen den von geschweißten Rohren und kalt gezeichneten nahtlosen Rohren. Es ist teurer als geschweißte Rohre, aber weniger kostspielig als kaltgezogene Rohre, für die mehrere Kaltverarbeitungspässe erforderlich sind.

Abgabezustand: Normalisierung der Behandlung (Erwärmen auf eine bestimmte Temperatur und dann die Klimakühlung zur Verbesserung der Gleichmäßigkeit der Mikrostruktur, das Linderung von Spannung, die Verfeinerung von Körnern und die Verbesserung der Plastizität und Zähigkeit) kann normalerweise nach heißem Rollen durchgeführt werden, oder es kann wie erforderlich durchgeführt werden.

 

Hauptantragsfelder
Erdöl und Erdgas: Ölbrunnen, Schläuche und Transportrohrleitungen (insbesondere in Hochdruck- und hohen Umgebungen).

Kessel und Druckgefäße: Kesselrohre (Überhitzerrohre, Röhrenrohren, Economizer -Röhrchen), Druckgefäßzylinder (große Behälter), chemische Geräterohrleitungen (vorbehaltlich hoher Druck/Korrosion).

Maschinenbau: Hydraulische Prop -Zylinderrohre, Lagergehäuse, mechanische Strukturkomponenten.

Architektur und Struktur: Rohrhaufen, spezielle strukturelle Komponenten (wo Stärke und Zuverlässigkeit erforderlich sind).

Chemische Industrie: Hochdruck-Förderrohrleitungen, Reaktorkomponenten.

Schiffe: Druckresistente Rohre.

 

Gemeinsame Standards

Diese Art von Rohr entspricht normalerweise spezifischen internationalen oder nationalen Standards gemäß verschiedenen Anwendungsfeldern, beispielsweise:
ASTM A106 (Karbonstahl nahtlose Rohre für hohe Temperatur)

ASTM A53 (Allgemeiner Kohlenstoffstahl nahtlose Rohre)

API 5L (Pipelinerohr)

ASTM A335 (nahtlose Legierungsstahlrohre für hohe Temperaturen)

ASTM A312 (Austenitischer Edelstahl nahtloser Röhrchen)

DIN 2448 / EN 10216

GB/T 8163, GB 9948, GB 6479 (chinesische nationale Standards)

 

Zusammenfassung

Einfach ein heißes Finish -Stahlrohr ist ein nahtloses Stahlrohr, in dem feste Billets direkt perforiert und bei hohen Temperaturen in Form gerollt sind. Es ist ein sehr wichtiges Grundrohrmaterial im industriellen Feld, das für seine nahtlose Struktur, hervorragende mechanische Eigenschaften und hohe Zuverlässigkeit bekannt ist. Es wird in Schlüsselbereichen wie Erdöl, Chemieingenieurwesen, Strom und mechanischer Herstellung häufig verwendet, die den harten Arbeitsbedingungen standhalten müssen. Die Kosten und die Leistung liegen zwischen geschweißten Rohren und kalt gezeichneten nahtlosen Rohren, was es zu einer Mainstream-Wahl macht, die ein Gleichgewicht in Bezug auf umfassende Leistung, Produktionseffizienz und Kosten eingeht.

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