Die Hitzebehandlung mit hohlem Abschnitt bezieht sich auf den Prozess der Wärmebehandlung von hohlen Profilen (wie Stahlrohre, quadratischen Rohren, rechteckigen Rohren usw.), um ihre mechanischen Eigenschaften, die Organisationsstruktur oder die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung aus Definition, Zweck, Prozessmethode, Anwendungsfeld und Vorsichtsmaßnahmen
Grundkonzepte
1. Hohlabschnitt
Bezieht sich auf einen hohlen Abschnitt mit Metallprofilen, gemeinsame Materialien wie Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung und so weiter. Typische Produkte wie Rundrohr (CHS), Quadratrohr (SHS), Rechteck -Rohr (RHS), weit verbreitete Konstruktion, Maschinen, Automobile und andere Felder.
2. Wärmebehandlung
Durch den Prozess des Erhitzens, der Isolierung und Kühlung ändert sich die Mikrostruktur des Materials (wie Korngröße, Phasenzusammensetzung), um seine Härte, Festigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften zu regulieren.
Der Zweck der Wärmebehandlung von Hohlprofilen
1. mechanische Eigenschaften optimieren
• Verbessern Sie die Festigkeit (z. B. Quenching + Temperierung) oder Zähigkeit (z. B. Glühen).
• Entfernen Sie die Restspannung (zB Stressabbau Tempel).
2. Verbesserung der Verarbeitungsleistung
• Erweichen Sie das Material für die anschließende Kaltverarbeitung (z. B. kaltes Biegen, Flackieren).
• Passen Sie die Härte für Schweißen, Schneiden und andere Prozesse an.
3. Corrosionsresistenz verbessern
• Bestimmte Wärmebehandlungen, wie z. B. die Behandlung von Edelstahl aus fester Lösung, können die Korrosionsbeständigkeit verbessern.
4. Erfüllen Sie bestimmte Standardanforderungen
• Zum Beispiel müssen Ölrohre normalisiert oder gemildert werden, um den API -Standards zu erfüllen.
der gemeinsame Wärmebehandlungsprozess und die Auswirkungen auf hohle Profile
Das Folgende ist der übliche Wärmebehandlungsprozess für Hohlprofile:
1. Glühen
• Prozess: Erwärmen auf eine kritische Temperatur oben (z. B. etwa 800 Grad für Kohlenstoffstahl), langsam abkühlen nach der Isolierung (Ofenkühlung).
• Effekt: Entfernen Sie die Härtung der Arbeit, verfeinern Sie Getreide, verbessern Sie Plastizität und Zähigkeit.
• Anwendung: Wiederherstellen der Verarbeitbarkeit von Stahlrohren nach kaltem Zeichnen/Kaltrollen, um das Risiko eines anschließenden Risses zu verringern.
2. Normalisierung
• Prozess: Erhitzen auf Austenitisierungstemperatur und Luftkühlung.
• Effekt: Gleichmäßige Struktur, Verbesserung der Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit.
• Anwendung: Fundamentverstärkung der Behandlung von Hohlprofilen für Strukturen (wie Bauen von Trägerstrahlen).
3.. Löschen und Temperieren
• Prozess: Löschen (Schnellkühlung), gefolgt von Temperieren (Erwärmen auf eine niedrigere Temperatur).
• Effekt: Verbessern Sie die Stärke (z. B. Zugfestigkeit bis zu 1000 MPa) erheblich, während eine gewisse Zähigkeit aufrechterhalten wird.
• Anwendung: Mechanische Hochlastkomponenten (z. B. hydraulische Zylinder, Transmissionswellenrohre).
4. Lösungsbehandlung
• Prozess: Erhitzen auf hohe Temperatur, um Legierungselemente aufzulösen, schnelle Abkühlung (z. B. Wasserkühlung).
• Effekt: Verbesserte Korrosionsbeständigkeit (Edelstahl) oder Alterungsverstärkung (Aluminiumlegierung).
• Anwendung: Anti-intergranuläre Korrosionsbehandlung von Hohlprofilen aus rostfreiem Stahl (z. B. chemische Rohrleitungen).
5. Stresslinderung von Glühen
• Prozess: Wärme nach 500-650 Grad und sanft abkühlen.
• Effekt: Beseitigen Sie die durch Schweißen und Erkältung verursachte Restspannung, verhindern Sie Verformungen und Risse.
• Anwendung: Schweißhöhle strukturelle Teile (z. B. Brückenrahmen).
Anwendungsfeld
1. Gebäude und Infrastruktur
• Hochhoch-Gebäudestahlkonstruktionen, Brückenbinder (brauchen hohe Festigkeit und Zähigkeit).
2. Autos und Transportmittel
• Fahrgestellkomponenten, Antriebswelle (Abschreckung + Temperierungsbehandlung, um die Ermüdungsfestigkeit zu verbessern).
3. Energie und Chemikalien
• Öl- und Gaspipeline (normalisierte Behandlung zur Einhaltung der API -Standards), Reaktorliner (Behandlung von Edelstahllösung).
4. Mechanische Herstellung
• Hydraulischer Zylinder und Lagersitz (hochpräzisendimensionale Stabilität).
Prozessvorkehrungen
1. Temperaturregelung
• Die Heiztemperatur verschiedener Materialien (z. B. Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl) variiert stark und erfordert eine präzise Temperaturregelung.
2. Kühlrate
• Das ungleichmäßige Abkühlen während des Löschens ist leicht zu Verformungen oder Rissen zu führen, und das entsprechende Medium (Öl, Wasser oder Polymer) sollte ausgewählt werden.
3. Einheitlichkeit des Abschnitts
• Der Unterschied in der Wandstärke von hohlen Profilen kann zu inkonsistenten Wärmebehandlungseffekten führen, und es ist erforderlich, die Ofenbeladungsmethode zu optimieren.
4.. Follow-up-Verarbeitung
• Nach der Wärmebehandlung kann Oxid produzieren, eine Einweihung oder eine Sandstrahlung erfordern.
Beispiel: Ölrohrwärmebehandlungsprozess
1. Rohmaterial: Nahtloses Kohlenstoffstahl oder Niedrigstahl mit niedriger Legierung.
2. Normalisierung der Behandlung: Erhitzen auf 900 Grad, Luftkühlung, um gleichmäßige Pearlit + Ferritstruktur zu erhalten.
3. Löschen + Temperieren: Erhitzen auf 850 Grad Wasserlöschung, dann 600 Grad Temperierung, temperierte Sorbiten, die Stärke erheblich verbessert.
4. Test: Härtentest, metallographische Analyse, Zugtest, um die Einhaltung der API 5CT -Standards sicherzustellen.
Zusammenfassung
Durch präzise Prozessdesign können hitzebehandelte hohle Profile den unterschiedlichen Bedürfnissen von der Bauarbeiten bis zu High-End-Maschinen erfüllen. Der Kern besteht darin, das entsprechende Wärmebehandlungsschema gemäß den Materialmerkmalen, Servicebedingungen und Verarbeitungsanforderungen auszuwählen und gleichzeitig die Prozessparameter streng zu steuern, um eine stabile Leistung zu gewährleisten.
Unsere Produkte
Standard:BS EN 10210, BS EN 10219, BS EN 10217
ASTM A500, ASTM A501, ASTM A53, ASTM A253,
GB/T 3094, GB/T 6728
JIS G3466, JIS G3101
Als 1163
API 5L
(Shs)Od: 20*20-1200*1200 mmWt: 1.2mm -60 mm
(RHS)Od: 20*30-1200*1500 mmWt: 1. 2-60 mm
(CHS) ERW:Od: 1/2inch - 24 ZollWt: 21. 3-610 mm
(CHS) LSAW:Od: 406-1420 mmWt: 8-60 mm
(CHS) SSAW:Od: 219-4020 mmWt: 5-25. 4mm
Länge: 4m, 6m, 12m oder nach Bedarf
Ecktyp:Radius -Ecke, scharfe Winkelecke, rechte Winkelecke
Anwendung:Schwerstahlstruktur, Luft- und Raumfahrttechnik, Hochgeschwindigkeitsschiene, Schiffbau, für Maschinen, für Automobile und Hochgeschwindigkeitszüge, für die chemische Industrie und Kessel, für die Brücke.
Marke: Lefin -Stahl
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