Überblick

ASTM A53ist eine Standardspezifikation fürKohlenstoffstahlrohrveröffentlicht von derAmerikanische Gesellschaft für Tests und Materialien (ASTM). Es deckt ab und schweißte nahtlose und geschweißte, schwarz und heiß getippte verzinkte Stahlrohre mit Nennwanddicke, die weit verbreitet sind, inStrukturanwendungen, Druckleitung und mechanische Systeme.

Typen

Typ S (nahtlos): Diese Rohre haben keine Schweißnähte und werden durch Extrusion hergestellt. Sie sind ideal für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, wie z. B. Hochdrucksysteme.
Typ E (elektrischer Widerstand geschweißt): Diese Rohre werden durch das Schweißen des Stahllängs hergestellt und können kaltversetzt oder nicht expandiert werden. Die Schweißnähte der Pipes vom Typ E der Klasse B wird mit Wärme behandelt, um die Eigenschaften zu verbessern.
Geben Sie F (Furche Butt-Welld): Diese Rohre werden durch kontinuierliches Schweißen in einem Ofen hergestellt. Sie sind für Anwendungen mit niedrigerem Druck geeignet, aber nicht zum Flanschen gedacht.

Noten

Klasse a: Weicher und formbarer, mit einer Zugfestigkeit von 48.000 psi (330 MPa) und einer Streckgrenze von 205 MPa (30.000 psi). Es eignet sich für Niederdruckanwendungen.
Klasse b: Bietet eine höhere Zugfestigkeit (60.000 psi oder 415 MPa) und die Ertragsstärke (35.000 psi oder 240 MPa), was es ideal für Hochdruckanwendungen ist.

ERW PIPES

Abmessungen und Größen

Nennrohrgröße (NPS): Bereiche von1/8 "bis 26"(größere Größen typischerweise geschweißt).

Zeitplannummern: Zu den gemeinsamen Zeitplänen gehörenSch 40, Sch 80, Sch 160, auf die Wandstärke hinweisen.

Herstellungsprozess

Der Produktionsprozess umfasst die Auswahl hochwertiger Stahl, die Formung in Form, Schweißen (für EG-Rohre), Kühlung, Größe und strenge Tests. Für verzinkte Rohre wird eine Heißtip-Zinkbeschichtung angewendet, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Nahtlos (Typ S): Hergestellt, indem Sie einen festen Billet durchbohren und dann in ein Rohr extrudieren oder in ein Rohr rollen.
Geschweißt (Typ E & F):

ERW (Typ E): Gebildet durch rollende Stahlspule und Schweißen der Naht elektrisch.

Ofenscheibe (Typ F): Hergestellt durch Erhitzen und Schmieden der Kanten zusammen.

Oberflächenbehandlung und -beschichtung

Schwarz (bloß): Keine Beschichtung, für allgemeine Zwecke verwendet.
Verzinkt (g): Zinkbeschichtet für Korrosionsresistenz (häufig bei der Sanitär).

DIN 6728 SMLS PIPE

Chemische Zusammensetzung

	Komposition, max, %
	Kohlenstoff	Mangan	Phosphor	Schwefel	Schwefel^A	Nickel^A	Chrom^A	Molybdän^A	Vanadium^A
Typ S (nahtloses Rohr)
Klasse a	0.25	0.95	0.05	0.045	0.40	0.40	0.40	0.15	0.08
Klasse b	0.30	1.20	0.05	0.045	0.40	0.40	0.40	0.15	0.08
Typ E (elektrische Resistenzscheiben)
Klasse a	0.25	0.95	0.05	0.045	0.40	0.40	0.40	0.15	0.08
Klasse b	0.30	1.20	0.05	0.045	0.40	0.40	0.40	0.15	0.08
Typ F (Ofen-Well-Pipe)
Klasse a	0.30	1.20	0.05	0.045	0.40	0.40	0.40	0.15	0.08

^ADie Kombination dieser fünf Elemente darf 1,00 %nicht überschreiten.

Die chemische Zusammensetzung variiert je nach Grad. Grad B hat im Vergleich zu Grad A typischerweise einen höheren Kohlenstoffgehalt, was zu seiner erhöhten Stärke beiträgt. Der Stahl, der sowohl für nahtlose als auch für geschweißte Rohre verwendet wird, muss über offener Herd, Elektroofen oder Basis -Sauerstoffprozess hergestellt werden.

Mechanische Eigenschaften

Eigentum	Klasse a	Klasse b
Zugfestigkeit	Größer als oder gleich 330 MPa (48.000 psi)	Höher als oder gleich 415 MPa (60.000 psi)
Ertragsfestigkeit	Mehr oder gleich 205 MPa (30.000 psi)	Größer als oder gleich 240 MPa (35.000 psi)
Dehnung (%)	Größer oder gleich 35% (wenn die Wand weniger oder gleich 0,75 ")	Größer oder gleich 30% (wenn die Wand weniger oder gleich 0,75 ")

ASTM A53 ERW PIPE

Test und Inspektion

Alle ASTM A53 -Rohre werden hydrostatische Tests unterzogen, um ihre Integrität zu gewährleisten. Zusätzlich werden Zugtests für bestimmte Größen durchgeführt, um die mechanischen Eigenschaften zu überprüfen.

Hydrostatische Tests: Für Druckanwendungen erforderlich.
Nicht-zerstörerische Tests (NDT): Ultraschall- oder Wirbelstrom für geschweißte Rohre.
Biegungstest & Abflachungstest: Zur Duktilitätsprüfung.

Anwendungen

ASTM A53 -Rohre sind vielseitig und in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, darunter:

Sanitärsysteme
Wasser- und Gasvermittlung
Strukturelle Anwendungen
HLK -Systeme
Feuersprinklersysteme

Vorteile

Kostengünstigim Vergleich zu Edelstahl- oder Leichtmetallrohren.

Gute Schweißbarkeit und Verwirklichung.

Weit verbreitetin mehreren Größen und Zeitplänen.

Abschluss

ASTM A53 -Rohr ist avielseitiges, wirtschaftliches Kohlenstoffstahlrohrgeeignet fürNiedrige bis mittelschwere Druckanwendungen, erhältlich innahtlose und geschweißte Formen. Es istKlasse bDie Variante ist in Industrie- und Bausektoren aufgrund ihrer besonders beliebthöhere Stärke und Haltbarkeit.

ASTM A 53ERW PIPE