Kurze Einführung

ASTM A501 Gr.b Rohr

Größe:
Quadratrohr: 20 mm * 20 mm - 1200 mm * 1200 mm
Rechteckiger Rohr: 20 mm * 30 mm - 1500 mm * 1200 mm
Wandstärke:1,3 mm - 50 mm
Länge:1m - 12 m, normalerweise 5,8 m, 6m, 12m, hängt ebenfalls von den Anforderungen ab.
Oberflächenbehandlung:Galvanisierung, Schwarz verschwinden, schnitzen, leicht Ölmalerei, PVC -Kleidung bedecken jedes Bündel usw.
Anwendung:Verschraubte Konstruktion von Brücken und Gebäuden sowie für allgemeine strukturelle Zwecke.

Chemische Zusammensetzung

	Komposition, %
	Klasse a		Klasse B, c
	Wärmeanalyse	Produktanalyse	Wärmeanalyse	Produktanalyse
Kohlenstoff (c), max	0.26	0.30	0.22	0.26
Mangan (MN), Max	Keine Anforderung	Keine Anforderung	1.40	1.45
Phosphor (P), max	0.035	0.045	0.030	0.040
Schwefel (s), max	0.035	0.045	0.020	0.030
Kupfer (Cu), min	0.20	0.18	0.20	0.18

Kohlenstoff (c): Niedrigerer Kohlenstoffgehalt im Vergleich zu Grad C verbessert die Schweißbarkeit und verringert das Risiko eines Risses beim Schweißen.

Mangan (MN): Mangan verbessert Kraft und Zähigkeit und macht das Material haltbarer.

Phosphor (p): Niedrigerer Phosphorgehalt verringert das Risiko einer Sprödigkeit und verbessert die materielle Qualitätsqualität.

Schwefel (en): Niedrigerer Schwefelgehalt verbessert die Duktilität des Materials und verringert das Risiko eines Risses.

Kupfer (Cu): Kupfer kann die Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Umgebungen verbessern.

astm a500 grc hollow section

Physische Anforderungen

ASTM A501 -Zug- und Impact -Anforderungen
	Wandstärke	Klasse a		Klasse b		Klasse c
Zugfestigkeit, min	Alle	58000 psi	400mpa	65000 psi	448mpa	70000 psi	483mpa
	WT weniger als oder gleich 25 mm	39000psi	270mpa	46000 psi	315mpa	50000 psi	345mpa
	25 mm ＜ Gew .- oder gleich 50 mm	38000 psi	260mpa	45000 psi	310mpa	49000 psi	340mpa
Ertragsfestigkeit, min	50 mm ＜ Wt weniger oder gleich 76 mm	36500 psi	250mpa	42500 psi	290mpa	47500 psi	330 MPA
	76 mm ＜ Gew.	35000 psi	240mpa	40000 psi	280mpa	46000 psi	315mpa
Dehnung, min		25%		24%		23%

Zugfestigkeit: Minimum 65, 000 Psi (448 MPa). Diese hohe Zugfestigkeit stellt sicher, dass das Material erhebliche Belastungen standhalten kann, ohne zu brechen.

Ertragsfestigkeit: Minimal 46, 000 psi (315 MPa) für Wandstärken weniger als 25 mm (gleich 1 Zoll). Die Streckgrenze zeigt die Fähigkeit des Materials an, vor einer plastischen Verformung elastisch zu verformen.

Verlängerung: Mindestens 24%. Dieser Verlängerungswert stellt sicher, dass das Material eine gute Duktilität aufweist und es ermöglicht, gebildet und gebogen zu werden, ohne zu knacken.

astm a501 grc hollow section

Produktionsprozess

1. Materielle Vorbereitung: Stahl wird mit Basis-Sauerstoff- oder Elektro-Arc-Furnace-Methoden hergestellt, um sicherzustellen, dass die Anforderungen an die chemische Zusammensetzung für Grad B. erfüllt

2. Schlechterbildung: Der Stahl wird in Röhrchen unter Verwendung von Methoden wie nahtlosem Rollen, Elektrowiderstandsschweißen (ERW) oder untergetauchtem Lichtbogenschweißen (SAW) gebildet. Die Röhren werden dann heiß geformt, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen.

3.HEATbehandlung: Für dickerwandige Röhrchen (über 13 mm) kann eine normalisierende Wärmebehandlung angewendet werden, um gleichmäßige mechanische Eigenschaften zu gewährleisten.

4. Test und Inspektion: Die Röhrchen werden chemischen und mechanischen Tests durchgeführt, um die Einhaltung der ASTM A501 -B -Standards B -Standards zu überprüfen. Überprüfungen und Reparaturen der Oberfläche werden ebenfalls durchgeführt.

5. Finishing: Das Endprodukt kann zum Korrosionsschutz beschichtet und mit wesentlichen Identifikationsdetails gekennzeichnet werden.

ASTM A501 GRB HOLLOW SECTION