EN 10210 und EN 10219 sind die beiden Kernstandards für strukturelle Stahlrohre in Europa.
Produktionsprozessunterschiede
1. EN 10210 (Rohrstahlrohr mit thermoformiertem Stahl)
• Die Verwendung des Thermoformierungsprozesses: Der Stahl wird nach plastischer Verformung auf hohe Temperatur erhitzt. Nach der Bildung kann eine nahtlose oder schweißende Behandlung sein. Die interne Restspannung ist gering.
• Anwendbares Prozessbereich: einschließlich heißer Rolling, heißer Extrusion oder Kaltbildung bei Wärmebehandlung (um den gleichen metallurgischen Zustand wie die heiße Form zu erreichen).
2. EN 10219 (kaltgeformtes Stahlrohr)
• Kaltformungsprozess: Die Stahlplatte ist nach dem Biegen und der Bildung bei Raumtemperatur ohne Behandlung mit hoher Temperatur geschweißt, führt jedoch zu einer großen Restspannung.
• Anwendbarer Prozessumfang: Nur kaltes Schweißen und ohne Wärmebehandlung.
Vergleich des mechanischen Eigenschaften
EN 10210 (Thermoforming):
Bessere Zähigkeit, starke Wirkung Widerstand
Auswirkung der Zähigkeit bei hohen dynamischen Lasten (z. B. Brücken, Offshore -Plattformen)
Die Thermoformierung verringert den inneren Stress und verringert das Risiko einer Verformung
EN 10219 (Kaltform):
Kaltem, funktionierender Härtungseffekt macht die Ertragsfestigkeit und die Zugfestigkeit höher
Zähigkeit mit geringer Auswirkung, geeignet für statische Lastszenarien
Die Kälteforschung verursacht großen Reststress, und die anschließende Stabilität muss berücksichtigt werden
Dimensionen und Toleranzen
• EN 10210:
Die Materialien können nach der Thermoformierung zurückspringen. Toleranzen sind etwas breiter, aber anpassungsfähiger an hohe Lastszenarien.
• EN 10219:
Die dimensionale Genauigkeit des Kaltformprozesses ist höher und die Oberfläche glatter, was zum Bau von Rahmen, Leitplanken usw. geeignet ist, die strenge Toleranzen erfordern.
Temperaturanpassungsfähigkeit
• EN 10210:
Guter Hochtemperaturwiderstand, geeignet für Hochtemperaturumgebungen (z. B. Kesselrohre, Energieausrüstung).
• EN 10219:
Geeignet für Umgebungen mit niedriger oder normaler Temperatur (z. B. Stützen in Gebäuden, Photovoltaikstrukturen).
Anwendungsfelder
EN 10210:
Brücken, Offshore-Plattformen, schwere Maschinen (Krane, Bergbaugeräte), Hochtemperaturpipelines
EN 10219:
Gebäuderahmen, mechanische Rahmen (Fördergeräte, Werbetafeln), Infrastruktur (Leitplanke, Gerüst)
Überlegungen zur Zertifizierung und Kosten
CE -Zertifizierung:
Beide sind Teil der harmonisierten Standards der EU Construction Products Regulation (CPR) und unterliegen einer Überprüfung des Produktionskontrollsystems durch einen benachrichtigten Körper in einem ähnlichen Prozess.
Kostenunterschiede:
EN 10219 ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses normalerweise kostengünstiger; EN 10210 hat aufgrund des komplexen thermischen Bildungsprozesses höhere Kosten, aber eine bessere Leistung.
Zusammenfassende Auswahlvorschläge:
Wählen Sie EN 10210:
Wenn hohe Zähigkeit, Aufprallwiderstand oder Hochtemperaturumgebungen erforderlich sind (z. B. schwere Maschinen, Brücken).
Wählen Sie EN 10219:
Für hohe Präzision, niedrige Kosten und niedrige Umweltbelastung (z. B. Gebäudestützen, Photovoltaikstrukturen).
